http://news.plasticmould.net/yejiejingying/index.html 业界精英 zh-cn Sat, 11 Oct 2008 07:05:59 GMT 5004069 mouldsnet@126.com mouldsnet@126.com 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20081008/12649.html Wed, 8 Oct 2008 05:37:06 <p><font color="#000000">&mdash;&mdash;上海赛科利汽车模具技术应用有限公司总经理阳春启先生</font></p> <font color="#000000"> <p align="left"><strong><font color="#000000" size="2"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0810/0P5393112a.jpg"><img height="206" alt="" width="227" border="0" src="/upimg/userup/0810/0P5393112a.jpg" /></a></font></strong></p> <p align="left"><font color="#000000" size="1"><strong>上海赛科利汽车模具技术应用有限公司总经理阳春启先生</strong></font></p> </font> <p><font color="#000000">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海赛科利有限公司（以下简称上海赛科利）是由上海汽车工业（集团）总公司、上海汽车工 业（香港）有限公司和美国赛科利工业有限公司共同出资组建而成的合资企业。公司一期和二期项目总投资9200万美元，占地面积20万平方米，2007年销售额达到10亿人民币。二期模具项目将于2008年初建成并开始生产，将形成年产500副流水线模具、多工位模具和级进模具的生产能力。记者特对上海赛科利汽车模具技术应用有限公司总经理阳春启先生进行了专访。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>记者：请您介绍一下上海赛科利的发展历程，以及目前状况。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;阳春启先生(以下简称阳) ：</strong>上海赛科利汽车模具技术应用有限公司拥有一流的联合厂房、冲压焊接及模具制造设备。一期项目主要产品为外覆盖件焊接分总成和车身内部大型焊接分总成两大部分，拥有&ldquo;内外板零件冲压-总成焊接-内外板涂胶包边-总成件检测&rdquo;的现代化流水线生产工艺。二期模具项目将于2008年初建成并开始生产，将形成年产500副流水线模具、多工位模具和级进模具的生产能力。主要的产品有左前门、左后门、顶盖、发动机盖、前地板、右前门、右后门、行李箱盖、冀子板和后地板。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海赛科利在激烈的市场竞争中奋发进取、迎难而上，各项工作进展有序，生产经营规模稳步增长扩大。2005年销售收入为3.24亿人民币，2006年达到7.62亿人民币，2007年更达到10亿人民币，较好地完成了SSDT发展战略的第一步：以冲养模，成为车身外覆盖件分总成的专业供应商；与此同时，SSDT稳步发展至公司战略的第二步：冲模并举，2008年形成模具设计制造能力，为整车厂新车型开发提供支撑；最终SSDT将完成第三步：以模带冲，形成车身分总成开发能力，到&ldquo;十一五&rdquo;末实现参与整车同步研发和制造。&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;</font></p> <p><font color="#000000"><img alt="" src="/upimg/allimg/081008/0540230.jpg" />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font></p> <p align="left"><strong><font color="#000000" size="1">上海赛科利汽车模具技术应用有限公司副总经理James Sekely先生</font></strong></p> <p><font color="#000000"><strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;记者：目前上海赛科利的制造能力如何？ <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;阳：</strong>模具加工工艺与技术是保证模具制造质量的重要手段。汽车覆盖件模具制造流程优化，对汽车覆盖件模具拉延、修边、冲孔、翻边、整形等模具流水线制造模式。流水线制造模式&ldquo;一个生产流程&rdquo;的加工工艺，是汽车覆盖件模具生产企业生产方式的发展方向。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海赛科利的冲压焊接车间目前拥有国内最先进的2条自动冲压生产线，以及零部件冲压焊接的现代化生产线，主要产品包括四门两盖及地板部件，涵盖上海通用别克系列、上汽荣威等车型。车间内环境一流，坚持以人为本的管理理念，以提高用户满意为宗旨，不断开拓与创新。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;冲压焊接车间目前已经拥有量产的大型冲压模具近100副以及多工位模具49副， 5个新项目的冲压模具已陆续到厂，包括S100四门两盖及前舱，E10前舱等部件。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1号为高速自动化线，包含拆垛机、清洗机，加工能力为1800吨&times;1+1000吨&times;3。2号线为多工位压机，包含拆垛机加工能力为2000吨，4道工序。1号2号的制造商均为日本小松。检测设备为DELTA HA三坐标检测仪。总成焊接生产线包括焊接设备、涂胶机器人和包边压机。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;该生产线所生产的产品为上汽通用等企业配套，仅库存一天的用量，最大限度的减少运营成本。这对于生产线的可靠性与稳定性具有极高的要求，采用预防性的维护措施，使非计划停机的可能降为零。负责维护的设备技术科科长岑根生先生还因此获得了&ldquo;上海市劳动模范&rdquo;的称号。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;在模具设计制造能力方面，上海赛科利引进美国赛科利工业公司（Sekely Industries, Inc.）60多年冲压模具制造技术和先进管理体系，结合自身高速自动冲压生产线和总成焊接生产线，致力于汽车外覆盖件的流水线、多工位模、级进模、三大类型冲压模具的设计与生产制造。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Study 相互学习，加强沟通 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Standardization 规范运作，务实灵活 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Development 一切为了企业发展 #p#分页标题#e#<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Teamwork 建立一支训练有素的队伍 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海赛科利模具技术以FEA成形性分析和冲压工艺为核心，辅以全三维实体设计平台及无纸化制造平台。在这些流程中，我们以AQP质量控制流程和PDM信息系统贯穿设计制造过程，全面覆盖汽车A类模具；业界领先的激光拼焊板落料模具；高强度板材机构件模具；高速级进模具等板块。上海赛科利可实现汽车外覆盖模具的精益现代化制造生产。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海赛科利拥有业界领先完善的模具软件设计制造平台，例如：UGNX、PamStamp、Autoform、PowerMill、WorkNC、SMIRTWARE等。其中SMIRTWARE平台涵盖了从项目管理、工艺设计、制造工艺编制、现场加工及装配等流程，具有很强的管理性及先进性。这些软件平台充分提高了上海赛科利设计模具的能力。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;公司目前拥有的主要加工设备分为冲压设备和模具制造设备两大类。上海赛科利拥有5台世界先进的日本SNK公司生产的大型龙门数控加工中心，并引进了日本小松公司的高速自动化压机设备，其中一条为大型零件高速连续冲压线（1800吨+3&times;1000吨），最高速度可达每分钟15冲次；另一条为2000吨多工位自动化压机，连续冲压速度最高可达每分钟17冲次。为满足大型外覆盖件检测要求，公司配有一台大型的（DELTAHA 25.51.20）三坐标测量设备，在同行业中处于领先地位。SSDT在二期模具车间引进了1台2400吨和3台1000吨研配压机、1台2500吨级进模研配生产压机。专业的硬件设备为SSDT的模具冲压能力打下了扎实的基础，充分保障了模具设计制造的精益性、先进性。 </font></p> <p> <table id="table8" cellspacing="2" cellpadding="2" width="216" align="right" border="0"> <tbody> <tr> <td align="center"><font color="#000000" size="2"><img alt="" src="/upimg/allimg/081008/0540231.jpg" /></font></td> </tr> <tr> <td align="center" bgcolor="#eeeeee"> <p align="left"><strong><font color="#000000" size="1">1号高速自动化线， 2号线为多工位压机，制造商均为日本小松。</font></strong></p> </td> </tr> </tbody> </table> </p> <p><font color="#000000">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;企业的发展离不开各类优秀的人才，人才的成长依托企业快速发展的平台。上海赛科利模具设计部拥有技术人员有近200名，其中95％具有大学本科以上学历；10％拥有硕士及博士学位；10％具有高级职称。模具设计部有美国赛科利外方专家指导，完全遵循ISO/TS；EN ISO 等质量管理体系。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海赛科利始终围绕以人为本的理念，通过企业的快速发展打造了一支以务实、开放、勇于挑战、精益求精为特色的团队。展望未来，上海赛科利还将面临更大的挑战，为此，通过员工综合素质三年提升计划、多元发展渠道和有效激励等人才发展平台，着力打造持续学习，自信自尊，不断成长的鹰一样的个人和雁一样的团队。</font></p> <p> <table id="table9" cellspacing="2" cellpadding="2" align="left" border="0"> <tbody> <tr> <td align="center"><font color="#000000" size="2"><img alt="" src="/upimg/allimg/081008/0540232.jpg" /></font></td> </tr> </tbody> </table> <font color="#000000">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>记者：充满潜力的市场将会吸引更多企业加入这个行业，无疑会加剧竞争的激烈程度。上海赛科利采用了什么样的措施或手段保持自身的竞争力？赛科利具备哪些其他企业所没有的优势？ <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;阳：</strong>市场的结构分布就像是金字塔，上海赛科利的定位是高端精密产品。具有领先的设计能力、精湛的制造工艺、一流的制造设备、先进的运营管理，做到&ldquo;人无我有，人有我优&rdquo;。企业的运营是系统工程，每个方面都必须投入大量精力去不断改善、提高，所产生的效益还会互相促进，企业的综合竞争力将大大增强。技术、价格、市场都做到无懈可击，控制质量、加强模具制造过程中计划的准确性、生产的均衡性、最大地发挥企业现有资源，加之在行业内的深远的影响力，赛科利正成为汽车模具企业的参考。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>记者：赛科利的企业愿景是什么？企业文化有什么样的特点？ <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;阳：</strong>SSDT的企业愿景是集成汽车车身造型、结构设计和工艺技术，跻身世界模具制造商前列，成为汽车业内最值得信赖的优秀合作伙伴。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;汽车零部件配套厂的功能已经从之前简单的来图加工，逐步发展成为为客户需求提供完整的解决方案，包括研发、设计、制造等生产制造链里的多个环节。赛科利的技术能力、加工能力、企业运作管理等所有方面都需要达到很高的标准。企业担负着建一流企业，创百年基业，扬中国制造魅力的使命。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;SSDT的全体员工都深知机遇与挑战并存。坚持&ldquo;诚信敬业，开放合作，敢想敢拼，忠于优秀&rdquo;的核心价值观，秉持&ldquo;第一次把事情做对&rdquo;的工作作风，以认真务实的态度对待工作任务，全力集成汽车车身造型、结构设计和工艺技术，跻身世界模具制造商前列。 <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>上海汽车工业集团总公司</strong> <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;上海汽车工业（集团）总公司（简称&ldquo;上汽集团&rdquo;）是中国三大汽车集团之一，主要从事乘用车、商用车和汽车零部件的生产、销售、开发、投资及相关的汽车服务贸易和金融业务。上汽集团2007年整车销售超过169万辆，其中乘用车销售113.7万辆，商用车销售55.3万辆，在国内汽车集团排名中继续保持第一位。同年，上汽集团以180.1亿美元的合并销售收入，位列《财富》杂志世界500强企业第402名。 #p#分页标题#e#<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp;赛科利工业有限公司</strong> <br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;成立于1944年，位于美国俄亥俄州，拥有丰富的外覆盖件模具和级进模具制造经验，主要客户为戴姆乐-克莱斯勒、通用和福特，以及日系、欧系的汽车企业。</font>&nbsp;</p> 秩名 5003874 5025174 模具新闻中心 | 中国塑料模具网 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080925/12544.html Thu, 25 Sep 2008 01:57:59 <p>在太原汾河外滩工地，她是唯一的女焊工，年龄最大，技术最好，经验最丰富&hellip;&hellip;</p> <p>在中铁十七局集团建筑公司太原市汾河外滩建设工地，50岁的女电焊工傅建华是一名普通的打工者，由于操作技术和理论经验丰富，被项目部特聘为职工夜校老师。 </p> <p>傅建华原是太原市一家国企的职工，当了几十年电焊工。前几年，身体不好休息了。待在家，她心里堵得慌，难道自己的电焊工生涯就这样结束了？几经挣扎，她挺起精神，来到中铁十七局集团建筑公司开始二次创业。</p> <p>&ldquo;别看支管短，如果焊得不严实，引起渗漏，将影响整个楼层供水。&rdquo;焊接场地狭窄，傅建华站直身子扬着脸焊，笔直的电焊光束打在管子接口处，裂缝随即被液态金属粘合。她放下电焊帽，用小锤轻敲焊渣，脸上挂满汗珠。在太原汾河外滩工地，她是唯一的女焊工，年龄最大，技术最好，经验最丰富。</p> <p>&ldquo;电焊工种脏累，技术含量高，还有危险性，需要耐力和技术。&rdquo;傅建华道。有时，电焊工保持一个姿势一干就是十多个小时，一天下来头昏眼花，胳膊都抬不起。在烟雾中干了几十年，傅建华的眼睛被电焊打坏过，手上、脸上、脖子上一次次被焊花溅烫起水泡。换来的却是成功的喜悦，她焊接的焊缝优良率达100%。</p> <p>傅建华出手快，同一时间内，别人焊一根管子，她能焊二根，同事们夸她是神焊手。其实，&ldquo;快&rdquo;的后面隐藏着太多艰辛。学徒时，她跟着师傅，特别勤快，扛管道、推小车，什么活重就干什么。师傅看在眼里，也就给她提供学技术的机会，让她拿焊枪，拉尺子，独立操作，反复实践锻炼。当时电焊条紧俏，师傅舍不得多用一根焊条。为此，傅建华就捡师傅焊接时剩下的短焊条，短则2厘米、长则4厘米。然后，她利用这些短焊条进行实践操作，从焊小工件到焊大设备，技术越来越精，最终成为技术精英。</p> <p>&ldquo;学技术是苦差事，把技术传帮带教给年轻人也是一项苦差事。&rdquo;傅建华感慨，有些年轻人不想好好学技术，脑子里总想着找窍门或找捷径，工作起来也就得过且过，缺少上进心，结果是荒废了光阴，到头来学不到技术，连工作也丢了。即便如此，她还是先说服，再手把手教。如今，她带出的徒弟有几百人，个个都是&ldquo;神焊手&rdquo;。</p> <p>谈起每天100元的个人收入，傅建华说，虽然不算最高的，但自己的技术派上了用场，心里舒坦。中铁十七局集团建筑公司第八项目部经理冯清晋说：&ldquo;如果每个工地的工人都有傅建华这样的技术和人品，施工效率就会翻一倍，那可不得了。&rdquo;</p> <p>傅建华说，焊花是她心中的阳光，让技术有用武之地是她最大的快乐。</p> 秩名 5003874 5025174 模具新闻中心 | 中国塑料模具网 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080922/12516.html Mon, 22 Sep 2008 05:28:00 <p>－－访小巨人机床有限公司总经理孙文靖先生</p> <p>初次见到孙文靖先生是在小巨人举办的MTF2008制造未来展示会上，作为&ldquo;中国第一座智能网络化机床制造工厂&rdquo;的领航人，小巨人机床有限公司总经理孙文靖先生给我的第一印象是那么与众不同。他独自一个人安静地走在工厂中，细心观察着每一位参观者的神情，一言不发，似乎正在思考着如何将小巨人打造成一个更加真实的&ldquo;梦工厂&rdquo;。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0809/22052U54215.jpg"><img height="286" alt="" width="300" border="0" src="/upimg/userup/0809/22052U54215.jpg" /></a>&nbsp;</p> <p align="center"><strong>小巨人机床有限公司总经理孙文靖先生</strong></p> <p>对中国机床制造业而言，宁夏是一个具有特殊意义的地方，因为这里拥有制造业的&ldquo;梦工厂&rdquo;&mdash;&mdash;小巨人机床有限公司。对于业内人士的这种称呼，小巨人机床有限公司总经理孙文靖先生并不敢苟同，在他看来：&ldquo;小巨人公司并不是什么梦，而是一座能够看得见的工厂。&rdquo;</p> <p>小巨人机床有限公司成立于2000年5月28日，位于宁夏回族自治区首府银川，是机床销量位居世界首位的山崎马扎克公司（YAMAZAKI MAZAK）在中国的独资工厂，公司完全引用了MAZAK最新的智能网络化工厂（CYBER FACTORY）的构建理念，以MAZAK最先进的生产装备和软件管理系统，建立起智能网络化的生产环境，被誉为&ldquo;中国第一座智能网络化机床制造工厂&rdquo;，开创了我国智能网络化工厂的先河。</p> <p align="center"><img alt="" src="/upimg/allimg/080922/0529150.jpg" /></p> <p align="center"><strong>图1&nbsp; 小巨人公司厂房内整洁而明亮</strong></p> <p><strong>成立初衷</strong></p> <p>据1997年的一份统计表明，当时我国各类机床的总数量约280万台，机床的数控化率仅为2.86％。在中国机床市场上，国内厂家仅占有30%的份额，而进口机床占到了70%的份额。国内机床企业落后的生产方式、技术和产品无法与进口机床相抗衡，几乎所有的金属加工机床的生产企业都处于惨淡经营，举步维艰的境地。</p> <p>因此当时就有业内人士指出，要参与世界的竞争，就必须提高制造装备的技术水平，中国机床行业现在急需发展。就在此时，小巨人机床有限公司的成立，为正处于低谷的中国机床行业注入了一股新生力量。&ldquo;小巨人机床有限公司有其浓厚的创建背景和鲜明的创建意义。&rdquo;孙文靖先生如此阐释小巨人公司成立的初衷，&ldquo;众所周知，机床工业是国民经济的基础行业，担负着为其他加工制造业提供工作母机的重任，机床行业发展水平的高低决定着一个国家机械行业的总体水平。&rdquo;</p> <p>没有高水平的机床制造业就没有好的加工制造业。正因如此，小巨人的创始者抱着改变中国机床行业现状和振兴民族工业的远大理想，利用机床工具企业多年成功管理的经验和国外先进的制造理念和技术，建立了一家现代化的机床制造工厂。&ldquo;我们希望创建中国最先进的现代化机床生产企业，为中国制造业提供高性能高质量的机床产品。&rdquo;孙文靖先生如是说，&ldquo;并且希望通过引进海外全新的机床制造理念、经营模式，结合中国本土的管理经验，为行业树立发展的榜样，推动机床制造业更快地发展，改变国内中高档数控机床完全依靠进口的局面。&rdquo;</p> <p><strong>独特的销售与管理模式</strong></p> <p>自2000年小巨人机床有限公司成立以来，能够在中国机床市场由衰转盛的过程中迅速发展起来，其取胜的关键在于小巨人公司首创的完全代理销售制度。起初，小巨人公司将市场划分为五个区域，建立销售网络。为了促进销售，他们将原本的5个区域划分为14个区域，并成立了区域办事处，全面建立了覆盖全国的销售网络和服务网络。</p> <p>在公司管理方面，小巨人公司提出了符合公司特定环境和人员素质管理模式的构思，在经过一年多的探索和实践以后。小巨人公司提出了新的管理方针，即&ldquo;以人为本，自主管理&rdquo;。&ldquo;这是一种先进的管理模式，是管理工作从无序管理经过科学管理最终走向的必然。&rdquo;孙文靖先生给出了定义，&ldquo;其内涵是人的诚信素质培养和每个成员的潜能发挥，体现了自我诚信、自我管理的先进思想，是大家所希望的管理模式。&rdquo;这种模式受到了小巨人公司各部门员工的普遍认同，适合该公司的人员素质和结构，以及它的特殊环境。同时，也是企业高速发展的有效保证。</p> <p align="center"><img alt="" src="/upimg/allimg/080922/0529151.jpg" /></p> <p align="center"><strong>图2&nbsp; 小巨人公司为长城汽车股份有限公司设计的一条变速箱壳体生产线 </strong></p> <p><strong>全方位数字化</strong></p> <p>如今，&ldquo;数字化&rdquo;已经不再是一个新鲜的词汇。几乎所有的企业都在以不同的方式进行着实践。打造一个&ldquo;数字化企业&rdquo;几乎成了所有企业家共同的梦想。似乎没有人再怀疑：数字化时代的变革已经到来。一家年产加工中心和数控车床1200台、多达19个品种，并且几乎所有部件全部自己生产的机床企业需要多少人？小巨人给出的答案是：395人（并且其中一部分还是企业为下一步发展进行的人才储备）。早在几年前小巨人已经实现了人均年产值160多万元，约为我国机床工业人均年产值的40倍。在这一连串惊人的数字背后，正是小巨人全新机床制造理念的引入。</p> <p>众所周知，小巨人工厂将信息技术（IT）和制造技术（MT）完美融合，率先跨进了信息化制造的新时代。小巨人工厂中的每一个角落都被计算机网络所覆盖，在这样的网络环境基础上，即使管理者不在现场，只要能联上网络，亦可掌握现场的生产动态。晚上或假期，工厂无人，机器照样可以不停地运转创造价值。在整个公司庞大的生产运营体系中，网络化是基础，网络化的实施帮助公司的区域经理和全国各地代理商通过&ldquo;空中办公室&rdquo;与公司随时交流。此外，生产部门与机床可以直接进行&ldquo;沟通&rdquo;，向机床下达计划信息、图纸信息和程序信息等。建立在网络化基础上的数字化，使得机床和管理环节上的数据交换成为可能，不仅可以向机床发出命令，机床也会随时将自身运行情况等信息反馈给管理部门，然后服务器将数据存储。&ldquo;网络化和数字化实现的最终目的是实现生产智能化，这也正是小巨人所努力追求的目标。&rdquo;孙文靖先生表示。#p#分页标题#e#</p> <p>&ldquo;一台发那科机器人的自动上下料系统、两台激光切割机组成的激光切割FMS柔性系统，是目前工厂贯彻智能化生产最具代表性的体现&rdquo;，孙文靖先生介绍着工厂的情况，&ldquo;当然，FMS还不能说完全属于智能化系统，但我们正向这个方向逐步推进&rdquo;。除此之外，工厂中三条已经成熟的FMS柔性制造线组成了壳体类零件加工单元，操作人员只需完成FMS生产计划的定制，整个FMS就可以按照既定计划进行连续无人化运转。这种突破传统加工概念的做法，使工件一次装夹即可以实现多种工序的加工，工件生产时间大大缩短，消除了工序之间的转换和人为因素对加工精度的影响，加工精度得到充分保证。也正是这种智能网络化制造管理模式为国内制造业注入了全新理念。</p> <p>据了解，为扩大生产能力，满足市场不断增长的需求，2007年10月，小巨人公司开始数字化工厂三期扩建工程，目前第一阶段工程已经完成。</p> <p><strong>成就辉煌</strong></p> <p>&ldquo;中国第一座智能网络化机床制造工厂&rdquo;、&ldquo;梦工厂&rdquo;，这些就是人们对小巨人的定义，经过多年的努力，小巨人以&ldquo;数字化制造&rdquo;的全新模式为中国机床制造业树立了榜样。&ldquo;截止到2008年6月，小巨人已经为中国航空航天、军工、信息产业、船舶和汽车制造等行业提供了约4800台原本需要进口的加工装备。&rdquo;谈起小巨人取得的成就，孙文靖先生如数家珍，&ldquo;我们为中国的机械加工行业培养了大批的人才，为推动中国制造业发展做出了自己的贡献。&rdquo;</p> <p>小巨人公司生长在中国的土地上，在中国机床市场高速发展的形势下，作为MAZAK国际集团公司海外工厂之一，小巨人公司将成为中国数控机床的最大生产基地。&ldquo;在新工厂扩建完成之后，通过硬件和软件设备的全面增强和改良，工厂将成为最先进的数控机床生产展示厅。&rdquo;孙文靖先生告诉记者，&ldquo;小巨人公司就是希望向中国机床市场传递先进的工艺信息，输送优质的机床产品，同时为本地经济的发展和中国机床行业的发展做出了自己的贡献。&rdquo;</p> <p>我们希望创建中国最先进的现代化机床生产企业，为中国制造业提供高性能高质量的机床产品。</p> 秩名 5003874 5025174 模具新闻中心 | 中国塑料模具网 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080912/12420.html Fri, 12 Sep 2008 02:51:39 <p>日前，上海市模具行业协会副会长兼秘书长刘德普接受中国工业报记者的专访，就当前如何应对经济形势变化、规范企业行为、维护市场秩序、建立协作机制等方面，谈了他的看法。 <br /><br />中国工业报：2008年，我国宏观经济形势出现了多变量、多方向的变化，石油、原材料等价格上涨，对长三角模具企业的生存与发展有什么影响？行业协会应如何帮助企业来应对这些变化？ <br /><br />刘德普：近年来，中国模具市场和模具技术呈现出快速发展的良好势头。在中国模协第五届理事会上，中国模协理事长褚克辛指出：2003年以来，我国模具工业以年均增长20%的速度快速发展，2007年模具销售额已达到870亿元，其中出口模具以年均增长43%的速度发展，2007年达到14.13亿美元。我国已步入世界模具生产大国的行列。 <br /><br />去年下半年以来，中国宏观经济外部不确定因素增多，面对国际国内两个市场变化，模具出口企业订单有所减少，一些创新意识不强、缺乏核心竞争力的中小模具企业生存压力加大。由于今年上半年汽车产销同比增长为16.71%和18.52%，低于去年同期22%的增长速度，预计下半年车市状况仍不容乐观，对汽车模具发展必然产生较大冲击。为此，推动落实科学发展观，搭建长三角行业合作与交流平台，推动企业科技进步和结构调整，是行业协会适应当前形势发展要做的工作。 <br /><br />中国工业报：您认为如何解决我国模具工业发展中存在的问题？ <br /><br />刘德普：中国模具工业落后，大致有九个原因：一是总量供不应求，缺少中高档模具；二是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构不够合理；三是模具产品水平低于国际水平，生产周期却高于国际水平；四是开发能力较差，经济效益欠佳；五是国家对模具工业的政策支持力度还有待加强；六是人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少；七是工艺装备水平不高，配套性不好，利用率低；八是专业化、标准化、商品化程度低，协作能力差；九是模具材料及模具相关技术落后。 <br /><br />面对问题与不足，我认为模具产业亟需一批行业的领军企业和人物，迫切需要行业协会引领企业开拓市场，实施行业自律和建立价格体系进行公平竞争，而不是互相压价，恶性竞争。市场经济迫切需要行业协会成为一个坚强有力的、权威的机构，在服务政府、服务企业的同时，促进整个模具行业朝良性、健康向上的轨道发展。 <br /><br />中国工业报：在当前形势下，您对打造一个规范的有潜力的模具市场有什么设想？ <br /><br />刘德普：具备卓越的建立和保持广泛协作关系的能力，对于提高企业的竞争实力具有重要作用。对于行业协会来说，协作优势也同样决定着竞争优势。目前长三角模具行业松散的协调机制已满足不了提升区域整体竞争力的迫切需要，所以我们需要创新和突破。 </p> <p>首先要成立长三角地区模具协调委员会，由各省和上海市模协组成。协调委员会主要工作是：⑴研究和完善合作的内容和机制。⑵协调各地在国际贸易摩擦等方面的问题和矛盾。⑶组织和部署每个专题活动。⑷集中采购企业所需的原材料等大宗商品，为模具企业降低成本做好服务工作。⑸审查有关活动的经费。协调委员会每年召开会议1~2次，也可根据需要召开专题研讨会。 <br /><br />其次可以设立一个专家委员会，作为模具技术开发研究平台，根据市场诉求提出专题议案。 <br /><br />再次根据协调委员会要求成立合作专题小组，具体工作是：⑴根据要求制定实施方案。⑵落实执行的人员和单位。⑶定期向协调委员会汇报。这是一个工作班子，可由两种方式去操作：⑴某个协会负责某个专题。⑵由专业公司对某个专题进行市场化操作。</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080821/11750.html Thu, 21 Aug 2008 06:25:27 <p>江桂兰&mdash;&mdash;台州富岭塑胶有限公司</p> <p>在美国，林立的肯德基快餐店每天消费着大量的塑料刀叉、包装盒、餐巾纸和吸管。这些顾客不知道的是，他们使用的不少产品来自于中国一个不大知名的滨海小城&mdash;&mdash;&mdash;浙江省温岭市松门镇。还可能让他们多少感到意外的是，肯德基在中国的这家唯一指定供应商、台州富岭塑胶有限公司的当家人，是一位讲一口流利英语的农家女。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1991年3月，28岁的江桂兰借来20万元的高利贷办起自己的塑料厂时，不仅是别人、就连她自己对以后的生活也没有底。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 她的条件并不优越：父母都是松门本地的农民，没资金没技术没关系；自己已经结婚6年了，还拉扯着一个6岁的孩子。唯一让她感到高兴的是：命运开始掌握在了自己的手里。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 定义她此前的身份并不容易。1981年高中毕业以后，江桂兰先后当过裁缝、推销过糖酒烟、做过会计、开过车，10年间换了四五样工作。到上世纪90年代初，她所供职的松门一家企业效益滑坡，以至到了半年发一次工资都难保证的地步。这让夫妻双双在这里工作的江桂兰一家陷入了困境。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 江桂兰回忆说，眼下的困境推着她作出了一个重要的决定：自己创业。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一本电话簿和1/6个摊位 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 正是在这个不足1.5平方米、挤得人都转不开身的小小摊位上，江桂兰谈成了两笔生意。一个是欧洲的客户，一个是香港的客户。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 买了3台注塑机，招了七八个人，这就是江桂兰的全部创业家当。与附近的同业一样，他们生产的是冰盒等一些渔需产品。因为附近的市场早已被&ldquo;瓜分&rdquo;完毕，她把目光转向了大城市&mdash;&mdash;&mdash;只身往来上海、北京、天津、广东等地寻找商机。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 最初的几年她这个厂长其实就是推销员。一次出去就是好几个月，住最便宜的旅馆，吃最便宜的饭菜，能省的都省了，但有两样东西是一落脚就要买的，那就是当地的邮政黄页和地图册。就凭着这两样东西，江桂兰拖着自己带来的产品几乎走遍了上海、北京、天津的所有外贸公司。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 对于一个农家女的到来，许多公司职员显示出了惊异和佩服的神色。尽管这样的推销生涯并没有带来太多的定单(第一年利润为8万元)，但它还是慢慢地改变了江桂兰的公司。一方面，产品生产的重点逐步从渔需产品转到了销售市场更广的衣架、衣夹等生活产品上，另一方面，公司在稳步发展以后决定摆脱外贸公司的&ldquo;掣肘&rdquo;，建立起自己的外销渠道。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1995年，江桂兰决定参加当年的春季广交会，直接找老外谈生意。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 作为中国最火爆的商品交易会，当时的广交会可以说是一票难求，对江桂兰这样的名不见经传的小厂更是难上加难。为了找到一个落脚的摊位，江桂兰拖着自己的产品一个铺子一个铺子地问过去。两天之后，一名摊主终于被她说动，把&ldquo;寸土寸金&rdquo;的1/6个摊位以4万元卖给了江桂兰。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 正是在这个不足1.5平方米、挤得人都转不开身的小小摊位上，江桂兰谈成了两笔生意。一个是欧洲的客户，一个是香港的客户。这两笔生意不仅一次性让她赚回了到广东参展的全部费用，而且直接把她的产品推向了广阔的国外市常三十多岁捡起英语课本那次广交会对江桂兰的另一个影响是，她拿起了荒废多年的英语书。&ldquo;与欧洲客户谈生意的时候全靠旁边的摊主帮忙翻译。这时，我就想一定得把英语学起来。&rdquo;江桂兰的行动和决定一样快，在广州随后几天时间，她每天都在请教旁人一些简单的英语对话：&ldquo;你出多少钱？&rdquo;、&ldquo;我们是&times;&times;公司的，这是我的联系电话&rdquo;、&ldquo;这个产品的特点是&hellip;&hellip;&rdquo;她一边把这些句子记到纸上，一边马上对着往来的老外用上了。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 回家之后，她买了一本《外贸英语》开始自学。&ldquo;那时实在太忙，我就把书随身带着，在车上，或者在吃饭前、睡觉前掏出来念上几句。看我认真的劲头，我丈夫半开玩笑地说，你普通话都说不好呢，还真打算学英语埃&rdquo;几个月以后，作为公司董事长的江桂兰开始用一些简单的英语连说带比划地和老外谈起了生意。1997年，在温岭城区的一个电脑培训班上，她用英文给国外一位客户回复了第一封电子邮件。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2002年，39岁的江桂兰从繁忙的公司事务中挤出时间来到上海金茂大厦外语培训班学习英语。在2000多名同学中，她是年龄最大、底子最差的一个。身边全是外贸公司的老总和大学生。为了补上这个差距，她每天晚上12时睡觉、早晨5时起床，硬是用半年时间完成了别人需要3年时间才能完成的学业。这次培训大大提高了她的英语水平，为她走出国门扩展美国市场打下了基矗，2003年，江桂兰第一次出国，到美国参加拉斯维加斯礼品、日用品交易会。到美国签证很困难，这个团本来有8个人去的，最后只有她1个人顺利拿到了签证。在8月10日至14日的交易会上，她没带翻译，一个人接下了几十万美元的定单。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 美国肯德基店里的中国餐具 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 肯德基曾派来本国专家对富岭公司及周边卫生消毒、虫害控制等六大项59条标准逐一进行了打分，结果每一项都在80分以上。专家告诉她，这样的分数甚至要好于美国国内的同类供应商。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2005年初，人们在翻阅台州海关公布的五大行业2004年主要市场贸易情况报表时意外发现了一个新名字。排在几大行业首位的大多是赫赫有名的企业：医药化工行业：海正药业；缝纫设备行业：飞跃；汽摩配行业：钱江；家电：星星。而作为五大行业之一的塑料模具行业，名列榜首的却是温岭这家名不见经传的新兴企业&mdash;&mdash;&mdash;台州富岭塑胶有限公司。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 值得一提的是，在富岭公司上千万美元的出口产品中，85%的产品被销往了美国各地的肯德基快餐店。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 肯德基对产品卫生的要求达到了苛刻的地步。&ldquo;有一次，一个顾客在肯德基餐厅里吃了后拉肚子，结果肯德基赔了她40万美元。&rdquo;江桂兰十分了解塑料餐具卫生的这一特殊性，进入她的工厂，周边环境的整洁和管理的井井有条给人印象深刻。而要进入主生产区，更是像进入手术室一样，得经过消毒、换衣服等好几道工序。肯德基曾派来本国专家对富岭公司及周边卫生消毒、虫害控制等六大项59条标准逐一进行了打分，结果每一项都在80分以上。专家告诉她，这样的分数甚至要好于美国国内的同类供应商。去年，富岭还因此成为温岭唯一一家省级绿色企业。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2003年底，首批试单的12个集装箱被运往美国。在得到总部首肯后，肯德基给江桂兰发来了巨额礼单：一份1200多万美元的定单。&ldquo;2004年我们差不多全在忙这个单子，装了整整600个集装箱。&rdquo;江桂兰笑着说，&ldquo;在去美国谈判的时候看到肯德基餐厅里的那些印着老人头的盒子、刀叉，我就会想，这会不会就是我们的产品呢？&rdquo;&nbsp;<br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 与肯德基的良好合作还使得他们在美国市场声名鹊起。同样是在这一年，他们同迪斯尼等大公司建立了联系，给他们供应刀叉等塑料产品。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 尽管云娜台风使富岭公司遭受了400余万元的巨额损失，但2004年仍然成为了富岭公司自1995年取得了自营出口经营权以来增长最快的时期。这一年，他们的产值同比增加了166%，首度突破了1亿元，一跃成为台州塑料模具行业的老大。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 这一年年底，富岭公司一举通过了肯德基公司的认证，成为该公司在中国大陆的唯一指定供应商。 <br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2005年3月，在台州市十佳女企业家明星的颁奖仪式上，江桂兰这样描述了自己对富岭的期待：2005年，产值翻一番达到2亿元，争取成为浙江塑胶行业的龙头企业；成为美国肯德基集团的全球供应商，正式接入国际产业链。另一个期待是：从今年开始，富岭正打算把自己的产品也推销到国内肯德基餐厅的餐桌上。&nbsp;</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080815/11694.html Fri, 15 Aug 2008 01:53:28 <p align="center">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &mdash;&mdash;记西诺集团董事长 李君</p> <p><font face="楷体_GB2312">中国有什么，中国有china，更有sino，精通英语的李君更明白未来的中国会是世界的舞台，而取名代表中国的西诺公司就是这个舞台的创造者，西诺模具从一开始就代表黄岩模具，就代表中国序写每一个暂新的篇章，让我们随着李君的人生之路，来一探这截然不同的风雨模具历程吧！！！<br />&nbsp;2000年，李君开始了他的理想之路。8年后，模具行业出现了一颗耀眼之星。西诺在李君的带领下正以火箭升空之速发展，万马奔腾之势扩展宏伟蓝图！而我们从他的轨迹中似乎发觉到了一点什么，那就是：三大秘宝！</font></p> <p><strong>秘宝一：营销，企业发展的源泉</strong></p> <p>创建于2000年的西诺模具，从一开始就执著于营销，企业要发展，必须加大力度开拓营销，从参加展会，到广告宣传，李君不遗余力，亲力亲为，足迹遍布全球各地，不论是南美、欧洲，是美国还是日本，甚至动乱之中的中东之地，每一个业内知名的业内展会，都有着黄岩模具的身影&mdash;&mdash;西诺模具（sino mould）的形象展位，凭借多年的积累和持续投入，西诺已形成一整套行之有效的营销之路，在西诺看来，只有不敢想的，没有不敢做的，营销，西诺持续强势发展的秘宝。<br /></p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0808/1502150023L.jpg"><img height="337" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0808/1502150023L.jpg" /></a></p> <p><strong>秘宝二：质量，企业的生存之本<br /></strong><br />为把西诺模具从小工厂推向引领行业发展的佼佼者，西诺人一直将质量视为公司赖以生存和发展的生命线。西诺成立之初就定位为一家主业从事汽车保险杠、汽车内饰件，冰箱、空调、洗衣机等各种家电模具，及各种高精度，高难度塑料模具的生产企业。依据于此，西诺一开始便着手制定自己的质量标准，推出了在素以高标准、严要求著称的欧洲标准的基础上，制定了一整套更为严格的《西诺模具质量标准》。这些标准是西诺人在一次次的成功与失败中摸索出来的，也是与现实结合最紧密的。如今的西诺，质量意识深入人心，人人以质量为重，以客户为先。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0808/1502154E447.jpg"><img height="375" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0808/1502154E447.jpg" /></a></p> <p>&nbsp;</p> <p>为了提高产品质量，西诺在生产设备上下足了功夫。在2006年，西诺模具以二百五十万美元专门从日本引进了高精密机器如：Sodick电火花、Sodick线切割、6米行程的数控铣机器、三百二十吨的对碰机、深孔钻床&hellip;&hellip;高价购得的精密机器和仪器，进一步保证了西诺模具一流的质量。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0808/150216023926.jpg"><img height="330" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0808/150216023926.jpg" /></a></p> <p>&nbsp;李君对质量的专注，使西诺的质量达到从面到点的细化，为了保证质量的100%达标，公司特别成立了质量管理部门，注重过程控制，以确保质量达标为己任。2006年初，西诺进程管理部正式成立，专门负责产品生产的工艺安排与进度管理，以确保生产进度的可控性和交货的及时性。源源不断的老客户是西诺以他独特的质量理念和不断更新的设备中产生的，而这正是西诺的看家之秘宝。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0808/15021623H29.jpg"><img height="362" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0808/15021623H29.jpg" /></a></p> <p>&nbsp;</p> <p><strong>秘宝三：人才，企业的发展源泉 人文，企业的凝聚力量</strong></p> <p>07年员工大会，在谈及人才问题，李君坦言： &ldquo;人才需要具备的素质是：人品、智慧、团队精神、激情、创新、执着、自信，西诺的精神是聘用最好的人，完全信任他们，把他们放在最合适的岗位让其发挥最大价值&rdquo;。从这一点，不仅让员工敬佩、折服，更凸现了西诺十分注重人才的选拔和培养，用人不易，疑人不用，人才要靠自己培养，这一系列的人才培育体系。</p> <p>现西诺模具拥有一个强大的团队，100多个三维、二维设计师和工程师，他们在模具设计和加工方面具备优秀的理念和丰富的经验。即便是经验相当丰富的设计师，对一付模具也要经过再三推敲，把自己当成用户，尽心尽力将模具的每一个细节都设计得完美；50多个研发工程师同心协力，共同开发新的模具结构设计，并致力于新技术的开发和专利产品的研发。最近几年，西诺研发部完成了43项不同新的技术开发，包括：模具结构设计、机械加工、注射方案、高新电子产品；20多个销售精英把西诺的理念和产品售向五大洋&hellip;&hellip;</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0808/15021A3Eb.jpg"><img height="318" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0808/15021A3Eb.jpg" /></a></p> <p>&nbsp;</p> <p>质量、诚信、责任构筑独特&ldquo;铁三角&rdquo;式的西诺文化核心。好质量源自于我们每个人对工作的责任，它要求我们每一个人把日常工作做得精益求精；诚信就是永远站在客户的角度，给客户最优质的产品和服务；责任就是把工作当事业做，对岗位有使命感，身先士卒。</p> <p>敢为天下先，正是拥有一批稳定而强大的人才队伍，才使李君为首的西诺人不断开创奇迹的定心丸，而这恰恰是西诺人的镇厂之秘宝。</p> <p><strong>秘宝创天下 浩瀚绘蓝图</strong></p> <p>不足八年，西诺已从单一的模具生产出口企业成长为一个可以为客户提供整套完整的解决方案的新型集团公司。2007年，西诺模具销售产值跻身黄岩模具顶端行列，西诺模具也已成功升级为西诺集团公司，西诺集团现今旗下汇集了西诺模具有限公司、西诺包装模具有限公司、西诺管件模具有限公司、浙江德库玛机械有限公司、变色龙热流道科技服务有限公司、西诺电子有限公司等数家分公司。而借助集团力量，西诺成功的帮助客户解决多个项目，如：薄壁高速注射模内帖标项目方案，气辅注塑方案，叠加方案，双色旋转注塑方案。这一系列技术难题的解决，必将为西诺的未来装上腾飞的翅膀。</p> <p>同时一家新型的电子科技公司&mdash;&mdash;西诺电子正式成立，树立了西诺发展的又一个里程碑。</p> <p>08年全体会议，是西诺公司又一个八年计划的开始，会议回顾了8年来的风风雨雨，重申了西诺的三大秘宝的重要性，更明确了本年度的工作重点，确定了西诺未来8年的纵横发展观。从横向来说，确立以发展模具及相关产业的同步发展为主要方向；从纵向来说，以模具为基础，开发新领域新项目，这是西诺未来发展的核心。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0808/15021GE028.jpg"><img height="333" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0808/15021GE028.jpg" /></a></p> <p>&nbsp;黄岩模具正在全世界创造着越来越多的奇迹，而西诺正是这千万奇迹中一颗最耀眼的明星，让我们一起记住李君，这个带领西诺人，挥舞手中三大秘宝的先行者，让我们共同期待未来的八年，一个更大更为壮阔的城堡！</p> <p>秘宝创天下，浩瀚绘蓝图！！！</p> 秩名 5003874 5025174 中国塑料模具网 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080731/11597.html Thu, 31 Jul 2008 01:26:45 <p>&mdash;&mdash;访陶氏集团董事长陶永华先生</p> <p>当今国际市场对家电模具的要求要高于汽车模具，由于国际知名品牌的家电产量巨大，要达到这种高产量，就要求其模具具有极高的质量。</p> <p align="center"><img src="/upimg/allimg/080731/0127490.jpg" alt="" /></p> <p align="center"><strong>陶氏集团董事长陶永华先生</strong></p> <p>未来中高档家电模具的发展将呈现两个趋势：一个是长寿命，所谓长寿命模具就是硬模；另一个就是高精度。当今国际市场对家电模具的要求要高于汽车模具，由于国际知名品牌的家电产量巨大，要达到这种高产量，就要求其模具具有极高的质量。例如，不久前陶氏与LG合作生产的空调模具，对方要求提供的不仅仅是模具，还包括全套的部件。有的家电企业甚至要求从初期产品设计到零部件、采购组装、乃至后期的产品检测等一系列工序，都要由模具供应商来完成。</p> <p>因为产量大，所以对模具的要求就很高，模具的精度和硬度必须得到保证，这就是要求模具高精度、长寿命的原因。要达到长寿命的要求，模具的冷却效果必须非常好，出模率能够达到40~50s/模，而普通模具的出模率一般为1min/模。也只有这种高精度、长寿命的模具才能达到厂家要求的产量。</p> <p>目前，陶氏制造的模具以中高档家电模具为主，拥有如索尼、飞利浦、三星、海尔和海信等国际知名客户。由于中高档家电模具对质量要求相对十分严格，价格也相对较高，而且由于家电产品更新换代的速度很快，所以这类模具的制造周期较短。陶氏集团目前生产的重点是中高档精密模具，也就是硬度在HRC48~52之间，热处理温度能够达到50℃的硬模，这类硬模的价格比普通家电模具的价格大致能够高出40%~50%。</p> <p>陶氏模具下一步的目标就是朝着长寿命、高精度的方向发展。这种高精度不但指的是设备的精度高，而且包括工装夹具等各方面都要实现高精度。此外，不仅是模具要做到长寿命、高精度，人的思想观念也必须先进，这是一个系统工程，要把所有的事情都考虑清楚后，再按部就班的做好每一件事。总体来说，中高档家电行业的利润还是可以保证的，毕竟能够生产这种质量的模具制造商数量比较少；此外，中高档家电产品大部分都掌握在世界知名企业的手中，其消费群体也是能够长期保证的。所以说，模具厂能够给中高档家电厂商配套制造模具，其模具的档次也必须保持在一个很高的水平。</p> <p>纵观国际市场，国外家电模具制造厂商仍然很多，但是由于中国家电工业的迅速发展，导致国际市场受到了严重的冲击，预计两年以后中国的汽车行业也会出现这样的场景。所以近几年很多企业纷纷将重点转向汽车行业。</p> <p>由于国内汽车行业的快速发展，车型更新换代的速度加快，汽车模具的更新周期相比原来大幅缩短，带给模具企业的资金压力减小，使模具厂能够快速收回投资，并且利润空间不断增大，因此许多模具企业已经开始转向汽车塑料模具的生产。从2005年开始，陶氏集团也将部分业务转向了汽车模具的生产，并且业务量在逐年递增。</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080718/11516.html Fri, 18 Jul 2008 02:11:17 &nbsp;从16年前投入不足2万元、地盘不过20平方米的名不见经传的小店；到如今拥有资产达1000多万元、经营占地面积超过10000平方米的浙中地区首屈一指的模具材料市场，永康市关强模具材料有限公司总经理朱关强的创业之路几多艰辛，几多磨砺，而支撑他事业成功的乃是对诚信的尊崇和笃信，这一经营理念已深深地扎跟在他的心里，支配着他的言行，并形成独具魅力的个人风格。 <p><strong>您是怎样发现市场商机的？</strong></p> <p>朱关强：回想起来，那还是在上世纪90年代初时，随着永康工业经济的发展，模具加工厂如雨后春笋般纷纷涌现，但困扰很多模具厂老板的不是生意难做，而是模具材料难求。这时，我敏锐地捕捉到这个强烈的信号，并迅速行动，于1990年筹集近2万元资金在丽州中路开设了模具材料经营店，当时面积不过20平方米，从此开始了一心一意为模具制造企业&ldquo;做嫁衣&rdquo;的历程。</p> <p><strong>创业初期，您是如何把自己推销给市场的？</strong></p> <p>朱关强：店铺既开，首先得保证有充足的货源。开始我并不满足于在永康本地仅有的2、3家单位进货，而是广开门路，多管齐下，四处寻找卖家，扩大进货渠道，并相继和安徽、上海及宁波等地钢铁企业建立了长期而稳固的合作关系，从而极大地缓解了永康模具材料市场供应紧张的局面。同时发现，专业钢铁生产企业的产品技术先进，质量可靠，打入永康市场后，模具制造厂家普遍反映良好，这也推动了永康模具质量的整体提升。而我做生意讲求信誉，注重服务。也就使我们的公司在模具业界的影响与日俱增，成为模具材料经营的一块&ldquo;金字招牌&rdquo;，许多客户都是奔这块招牌而来的。</p> <p><strong>关强模具材料公司的发展势头如何？</strong></p> <p>朱关强：当我们在模具材料市场有点名气后，生意越做越大，业务越来越火。先后因业务的扩展搬到永康市区九铃路、五金城。2002年，将&ldquo;大本营&rdquo;迁到永康经济开发区，现在已拥有10000多平方米、40多名员工和材料经营基地，总资产达1000多万元；经营的产品种类、规格及整体规模居浙中地区同行前茅。目前，本公司已成为上钢五厂热模钢（H13）金华地区特约经销点。</p> <p><strong>我们的企业理念是什么？什么是使我们成功的元素？</strong></p> <p>朱关强：&ldquo;商道贵在诚信&rdquo;，传承至今，一直作为他的经营之道和处世原则。一次，缙云县一客户在关强模具材料公司购进了一批价值3000多元的45#钢，准备用于生产某种产品的配件。由于该公司发货员的疏忽，误将A3钢装货发车，而A3钢的市场售价比45#钢每吨低了近400元，这意味着客户要亏损数百元。我了解到事情真相后，当即打电话通知那位客户，对出现的失误表示了歉意，并愿意赔偿由此带给客户的损失。那位客户当时还懵懂不知，好一阵子才醒过神来，他乐呵呵地说：&ldquo;没想到你们公司如此注重信誉，和你们打交道，放心！&rdquo;由于对产品质量并不存在任何影响，货物不作退还，我们将钢材的几百元差价如数交到客户手里。</p> <p>用户永远比商家高明。这既是我公司对客户的定位，也是他坚持诚信原则的参照物。朱关强十分关切用户的利益，努力使企业和用户实现双赢。金属材料市场上，不同时期、不同阶段，各类材料价格都有波动，或升或降，或起或落，公司要求财务人员按规定的时间及时调整材料价格，确保客户的利益得到最大程度的维护。</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080714/11483.html Mon, 14 Jul 2008 02:38:33 5月8日至11日，第十一届、第十二届中国国际模具展在上海举行，来自&ldquo;模具之乡&rdquo;浙江黄岩的精惠普模塑在展会引来国内外知名企业频频光顾，收获颇丰。这一企业的领军人物，就是从事模具制造20多年的陈明江。 <p>与其他台州企业家一样，陈明江出身于地道的农民家庭，家里三兄弟，排行第一。1976年高中毕业后，就进入社会，先后从事各类打工活，也经营过小生意，凭着自己的勤劳与努力，艰难地积累原始资本。 </p> <p align="center"><img style="BORDER-RIGHT: #000000 1px solid; BORDER-TOP: #000000 1px solid; BORDER-LEFT: #000000 1px solid; BORDER-BOTTOM: #000000 1px solid" alt="浙江黄岩精惠模塑" border="0" src="/upimg/allimg/080714/0240180.jpg" /></p> <p style="FONT-SIZE: 12px" align="center">浙江黄岩精惠模塑</p> <p>当地<font color="#000000">塑料模具</font>业发展较早，陈明江从1985年开始进入这一行业，他从一个普通的一线职工干起，逐步熟悉模具的生产流程与环节，掌握了过硬的技术。1995年，陈家三兄弟创立起自己的企业&mdash;&mdash;黄岩明模<font color="#000000">塑料模</font>具厂，虽然注册资本只有50万元，毕竟是事业的开始。 </p> <p>模具生产是技术密集型企业，设备多数需要进口，投资大，这对刚起步的一家小企业来说，压力还真不小。可这难不住从一线滚打出来的陈明江。他认为进口设备虽好，但对尚未形成规模的企业来说，许多功能一时用不上，而且一些设计也不符合当地的生产实际。于是，他便动起了自己造设备的念头。参照国内一些设备的模式，他自己设计并制作了许多个性化的机器。 </p> <p>&ldquo;按自己的思路改造设备，不但可节省成本，还能更实用、高效。&rdquo;这种创新，在当地并不少见。想起当年的情形，陈明江还是很有感慨。 </p> <p align="center"><img style="BORDER-RIGHT: #000000 1px solid; BORDER-TOP: #000000 1px solid; BORDER-LEFT: #000000 1px solid; BORDER-BOTTOM: #000000 1px solid" alt="浙江黄岩精惠模塑" border="0" src="/upimg/allimg/080714/0240181.jpg" /></p> <p style="FONT-SIZE: 12px" align="center">浙江黄岩精惠模塑</p> <p>黄岩是全国知名的模具生产基地，现有模具制造企业500多家，还是各类加工厂点2000多家，市场竞争可想而知。陈明江深知，要想在这一行占有优势，除了自己苦干，保持技术与设备的领先是至关重要的。 </p> <p>1998年，他着手实施新一轮创业计划，向当地政府申请企业用地35亩，筹集数千万的资金，成立&ldquo;精惠普模塑&rdquo;这一现代企业。他深知，如果总是停留在初级小型企业阶段，势必参与当地企业的价格战、成本战，企业就难以保持质量稳定，也难有大的作为。 </p> <p>精惠普成立后，他加大了先进设备的投入，按ISO90001国际标准质量保证体系设计生产流程，从国外引进CNC加工中心、全数控EDN放电加工机，同时建立起自己的检测中心，为生产精密优质塑料模具、压铸模具、冲压模具提供可靠质量保证，&ldquo;精惠普&rdquo;开始进入新一轮创业。 </p> <p>陈明江对自己的事业有执着的追求。在一个号称&ldquo;模具之乡&rdquo;的地方，激烈的同行竞争已使当地不少企业在一定的资本后纷纷寻求开发新项目或者转而投资其他行业。&ldquo;那就像闷在屋里的人到外面呼吸新鲜空气&rdquo;，一当地企业家曾这样形容。 </p> <p>外面的世界很精彩，而陈明江不为心动。即使前几年当地炒房如火如茶，他也是充耳不闻，专心打造自己的企业。对他来说，除了工作还是工作，除了模具还是模具，星期天与他无关。他说：每一行都有盛哀起伏，每一行赚钱其实都不容易，看重人家一时自己就会失去更多。 </p> <p>也正是这样坚持与发展，精惠普在当地同行中的地位日渐提高。像国内的一汽、解放、中兴、吉利、钱江、海尔等大型汽摩、家电企业，以及海外的加拿大山邦、德国米奇尔、美国的巴贝等公司都成为精惠普的稳定客户。去年上广电推出LCD液晶电视时，派人到地寻求模具<font color="#000000">合作</font>企业，最后也是看中陈明江的团队。陈明江十分谦虚，也不善言辞，接受记者采访时，他总是说&ldquo;我们做的还很不够，许多地方不如别人&rdquo;。他平时更多在车间忙碌，很少参加社会交应酬，闲暇时常细细翻阅自己钟爱的杂志《世界经理人》。&ldquo;虽然人不需要刻意去追求什么，但总要有自己的方向并为之努力，每一分付出总会有回报的。&ldquo;也许，这就是陈明江能够沿自己的设想不断前行的动力源泉吧。 </p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080626/11368.html Thu, 26 Jun 2008 01:36:37 <p><img alt="" align="middle" src="/upimg/allimg/080626/0138200.jpg" /></p> <p>饶斌，吉林省吉林市人。1933年加入中国共产主义青年团。1937年加入中国共产党。曾任中共晋西北临时省委秘书长，静乐地委副书记，晋绥八地委书记，中共中央晋绥分局党校教育长，中共辽宁省委组织部副部长，抚顺、吉林市委书记，东北民主联军驻图们卫戍司令部司令员，哈尔滨市市长。建国后，历任中共松江省委副书记、松江省副省长、中共吉林省委常委兼长春第一汽车制造厂厂长、第一机械工业部副部长、国家经委副主任、第一机械工业部部长、中国汽车工业公司董事长。是中共八大代表，中顾委委员，第四、五届全国人大代表。</p> <p>新中国汽车工业的创始人是一位&ldquo;白面书生&rdquo;</p> <p>新中国汽车工业的创始人是一位&ldquo;白面书生&rdquo;&mdash;&mdash;饶斌，1953年7月，是他把第一锨黑土抛向毛泽东亲自题词的一汽建设奠基石；又是他接受了生产红旗轿车的任务；1964年，他又奉命到武当山下，在随后到来的文革狂潮中艰难地主持创建二汽。</p> <p>饶斌祖籍南京，生于吉林，原名叫饶鸿熹，早年学医，参加革命后曾担任过中共山西交城地委书记、抚顺市委书记、图们警备司令、哈尔滨特别市市长、松江省副书记。上个世纪50年代初，在东北因政治斗争所陷，被降格使用，恰好当时要筹建第一汽车制造厂，饶斌自告奋勇去担任厂长。</p> <p>在中央讨论人选时，毛泽东想起在哈尔滨见过高大英武的饶斌，就问：&ldquo;是那个当市长的白面书生吗，他够厉害吗？&rdquo;在得到肯定的回答后，毛主席点点头，中央正式任命饶斌为长春第一汽车制造厂厂长。</p> <p>第一汽车制造厂的兴建，是毛泽东和当时的苏联领导人斯大林亲自商定的。当时的机械工业部对于能否在三年内建成感到疑虑，而苏联专家则要求一定要如期完成，为此，中共中央政治局召开会议专门研究此事，决定全国都来支持一汽建设。1953年6月9日，毛泽东签发《中共中央关于三年建成长春第一汽车制造厂的指示》，这天成为新中国汽车工业的发祥日。</p> <p>有全国人民的支援，壮志满腔的饶斌全身心投入到轰轰烈烈的建设热潮之中，他不仅是汽车厂长，也是建筑公司经理，工作强度很大，以至于回到家常常饭菜没有端上桌，人已酣然入梦。为掌握汽车工业制造技术和建筑技术，他虚心向技术人员和有经验的老工人求教，成为能够推车送浆和操作机床、摘掉不懂汽车工业&ldquo;白帽子&rdquo;的领导干部。</p> <p>1956年7月14日，一汽总装线上开出由中国人自己制造的第一批解放牌载货汽车，结束了中国不能自己制造汽车的历史。1960年1月，饶斌奉调北京，担任机械部副部长兼六局（汽车轴承局）局长。1963年，他被下放到南京汽车制造厂，一个省部级干部在一个规格不高的厂里，甚至受到伙房炊事员的呵斥，但他认为这是好事，出行没有小轿车，走路或骑自行车，吃饭排队，看病付药费，这让他感觉&ldquo;回到了群众中&rdquo;。</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080623/11349.html Mon, 23 Jun 2008 07:13:41 <p>2008年6月16日，中国出口商品交易会琶洲展馆，&ldquo;第九届广州国际机床、模具展览会&rdquo;在这里如期举行，&ldquo;一大把&rdquo;网站作为支持媒体进行报道。很多行业内的知名企业纷纷带来了他们最新的产品前来参展。 </p> <p>哈斯的历史，源自北美最大的机床制造商诞生于一个简单的想法。1983年，GeneHaas以第一台全自动、可编程定位分度器进入市场。从第一台产品到如今遍及全球的75,000多台哈斯数控机床，哈斯的原则始终如一：为最广阔的市场制造尽可能最好的产品，并提供具有竞争性的价格。 </p> <p>哈斯自动化公司是全球最大的数控机床制造商之一，全球唯一的生产基地坐落于加州奥克斯纳德，厂房面积超100,000平方米。 </p> <p align="center"><img alt="参展观众在技术人员陪同下参观2008哈斯VF—3" hspace="" src="/upimg/allimg/080623/0714410.jpg" border="0" /></p> <p align="center">参展观众在技术人员陪同下参观2008哈斯VF&mdash;3&nbsp; 摄影 刘瑞华 </p> <p>全球各地现有75,000多台哈斯数控机床和45,000多台哈斯转台产品在不停运转。哈斯自动化公司自创立至今，一直采用最现代化的生产工序来确保机床的高性价比。 </p> <p align="center"><img alt="技术人员打开加工机舱舱门" hspace="" src="/upimg/allimg/080623/0714411.jpg" border="0" /></p> <p align="center">技术人员打开加工机舱舱门 摄影 刘瑞华 </p> <p align="center">哈斯的工程师在不断的开发改进机床，以求达到完美。在哈斯，新开发的机器原型由设计它们的工程师来装配，这将有助于使加工工艺合理化从而确保每一款产品都能满足设计者的技术要求。 </p> <p align="center"><img alt="工作中的2008哈斯VF—3电子显示屏 " hspace="" src="http://www.molds.cn/tp/news/20080619082436449.jpg" border="0" /></p> <p align="center">工作中的2008哈斯VF&mdash;3电子显示屏&nbsp; 摄影 刘瑞华 </p> <p align="center"><img alt="工作中的2008哈斯VF—3电子显示屏 " hspace="" src="/upimg/allimg/080623/0714413.jpg" border="0" /></p> <p align="center">工作中的2008哈斯VF&mdash;3电子显示屏&nbsp; 摄影 刘瑞华</p> <p align="center"><img alt="工作中的2008哈斯VF—3" hspace="" src="/upimg/allimg/080623/0714414.jpg" border="0" /></p> <p align="center">工作中的2008哈斯VF&mdash;3 摄影 刘瑞华 </p> <p>哈斯的工程师在不断发展完善我们已有的产品，然后直接将成果应用到生产线上。另外，来自客户不断的反馈信息促使我们不断地提高产品性能。工程部与生产部的紧密联系使哈斯设计出了最高效的机床产品&mdash;&mdash;在减少零件数量的同时提高了精度，使维修简单化。 </p> <p align="center"><img alt="2008哈斯VF—3的工作半成品" hspace="" src="/upimg/allimg/080623/0714415.jpg" border="0" /></p> <p align="center">2008哈斯VF&mdash;3的工作半成品 摄影 刘瑞华 </p> <p>我们坚持&ldquo;为最广阔的市场制造尽可能最好的产品，并提供具有竞争性的价格&rdquo;这一概念已二十余年。哈斯100,000平方米的工厂充分使用不停机的自动化柔性生产系统（FMS）和机械手装卸工件，以此大大提高生产能力，降低制造成本并成功实现对客户的承诺。 </p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080613/11290.html Fri, 13 Jun 2008 02:44:06 日前，辽宁省有关方面在与台湾一知名企业集团洽谈投资意向时，对方关切地询问当地的塑料模具配套能力如何？当得知沈阳市塑料模具工业园一期工程将于今年8月建成投产时，台商更加坚定了投资意向。 <p>这个工业园的主人却是台州商人，投资商是沈阳台州巨子塑料模具创业发展有限公司。近年来，随着沈阳台州巨子塑料模具工业园、辽阳台州巨子塑胶工业园等一批项目建设的强势推进，&ldquo;台州巨子&rdquo;在辽宁政商界的声誉如日中天。</p> <p><strong>&ldquo;台州巨子&rdquo;的女掌门卢升平</strong></p> <p>今年37岁的&ldquo;台州巨子&rdquo;女掌门卢升平，身兼沈阳台州巨子塑料模具创业发展有限公司、沈阳台州巨子塑料模具工业园、沈阳市台州巨子贸易有限公司、辽阳台州巨子塑胶工业园等四家企业的董事长和台州巨子化轻有限公司总经理。</p> <p>卢升平是路桥桐屿人。中学毕业后，她做过代课老师、信用社职员。1990年代初，卢升平辞去工作到上海创业，先后做过塑料制品、饮水机等生意。经过几年打拼，她创办了上海巨子实业有限公司，以销售塑料原料为主业，成为上海塑料行业的后起之秀，当选为该行业协会的理事。&nbsp; </p> <p>2001年8月，一直关心家乡塑料产业发展的卢升平得知家乡将举办首届中国塑交会时，她通过上海塑料行业协会组织了10多家企业参展。展会期间，通过交流、走访、考察，卢升平对台州塑料模具产业的发展有了一个全新的认识，也意识到了台州塑料原料市场的巨大潜力。2002年3月，卢升平在路桥组建了台州市巨子化轻有限公司经营塑料原料。</p> <p>带着林林总总的白色塑料小颗粒，在第二届塑交会上，卢升平从一位客商变成了一名参展商。塑交会给卢升平带来了巨大惊喜，到当年年底，该公司的销售额就突破了1000万元。依托塑交会这个平台，巨子公司的业务高速发展，销售额及利润连年翻番，台州巨子化轻有限公司的年销售额很快超过了2亿元。</p> <p>随着资本的迅速积累，以及与一批行业权威人士交往的深入，卢升平对塑料模具行业发展的宽广前景有了更清醒也更自信的认识与把握，她已不再满足于仅仅当一个塑料原料销售商了。</p> <p><strong>磁场效应，巨子模具城增辉&ldquo;北方浦东&rdquo;</strong></p> <p>2005年初，卢升平来到沈阳考察投资环境。国家振兴东北老工业基地的战略决策，让她看到了辽宁汽车、电器等产业给塑料模具产业带来的巨大前景。当地资源优势明显，辽宁是全国主要的石化产业基地，可为塑料企业发展提供充足的原料保证，加上这里还有技术人才的优势，沈阳理工大学还设有塑料模具专业。经过充分论证，卢升平决定到沈阳投资建设一个塑料模具工业园。 </p> <p>卢升平的投资意向引起了沈阳市主要领导的高度重视，辽宁省委常委、沈阳市委书记陈政高多次过问项目进展情况，沈阳台州巨子塑料模具工业园项目也成为辽浙两省经济合作的重点项目。</p> <p>2006年5月，沈阳台州巨子塑料模具工业园在有&ldquo;北方浦东&rdquo;之称的浑南新区动工建设，沈阳市市长李英杰等省市领导为工程建设挥铲奠基。这个模具城占地300亩，总投资近5亿元，除建设标准厂房外，还建有模具研发、设计、销售和专业人才培训中心，研发、生产、营销一体化发展，上下游产业链完备互动。当地领导认为，台州巨子塑料模具城建成后将成为东北地区最大的塑料模具工业园，模具城对协调推动东北地区汽车、家电、建材等行业的产品配套发展将起到积极作用。</p> <p>塑料模具城产品涉及汽车摩托车配件、数码产品配件、电梯配件、市政工程用塑料制品和日用塑料等，将在很大程度上整合东北地区的塑化资源，完善了产品产业链。园区目前已完成一期150亩厂房的建设，将于2007年8月正式投产。目前入驻的21家企业全为浙江模具企业，投资额一般都在2000万至5000万元左右，至少可以安置3000人就业。其中，技术工人需要2000多人，至少需要招聘300多名模具专业和材料专业的大学生。 </p> <p>当地有关部门算了这样一笔账，相比于过去为北方汽车行业供应塑料模具，浙江模具企业现在在沈阳设厂，由于生产资料、物流成本降低，今后同样供货，价格至少可以降低5％~10％，这就极大地增强了竞争力。</p> <p><strong>魅力巨子，凝聚各方才俊抱团作战</strong></p> <p>王正平，沈阳台州巨子塑料模具创业发展有限公司总经理。在加入巨子公司之前，他在北京、沈阳经营着服装生意。认识卢升平以后，卢的战略眼光让他感到佩服，他果断做出选择，决心与卢升平一起经营台州巨子塑料模具城项目。</p> <p>杨春宇，沈阳台州巨子塑料模具创业发展有限公司常务副总经理，原是辽宁某地级市经济开发区副主任。在招商活动中，他结识了卢升平和王正平，希望他们前往投资兴业。在此后的接触过程中，杨春宇加深了对台州巨子企业的了解，台州商人的创业创新精神深深打动了他，毅然辞去公职加入了惜才爱才的&ldquo;台州巨子&rdquo;团队。</p> <p>&ldquo;台州巨子&rdquo;在沈阳散发出了巨大的凝聚力。经巨子企业牵头，由10余位实力雄厚的浙江商人共同组建的辽宁浙商投资有限公司在沈阳成立，为台州商人在辽宁地区的投资搭建了平台。 </p> <p>如今，在这个平台上已开始运作辽宁丽晶城市花园、东北塑料城、辽阳塑胶工业园、抚顺新材料工业园等项目。东北塑料城占地300亩，项目借鉴台州化工市场成功的经营经验，并结合东北地区丰富的石化资源，拟建东北地区最大的塑料化工交易市场。辽阳塑胶工业园占地800亩，该项目与辽化集团的深度合作，完善辽化集团产品链，建成后可为塑料模具城和东北塑料城输送原料。</p> <p>&ldquo;台州巨子&rdquo;在辽宁乃至东北地区已成为一块响亮的品牌，国内外一些知名企业纷纷向巨子发出了合作意向。近日，在国内运动品牌居前三名的某企业已与巨子企业签订合作意向，准备在沈阳建设总部大厦，合力打造东北地区最大的体育用品商圈。</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080604/11229.html Wed, 4 Jun 2008 00:21:42 <p>当人们走到黄岩北城开发区庆丰大道15号&mdash;&mdash;浙江伟基模业有限公司的时候，就会被伟基模业淡绿色的新厂区深深地吸引，首先映入眼帘的是伟基醒目的红色LOGO：一支冲腾的火箭和伟基英文译名&ldquo;WAGE&rdquo;在阳光照射下熠熠生辉、光彩夺目。这正是伟基模业高速发展和郏正江总经理志向高远的真实写照。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0806/0400502TG0.jpg"></a></p> <p>&nbsp;<strong>创业&mdash;&mdash;源自宏大的抱负</strong></p> <p>伟基模业创建于2002年5月，是一家专业设计和制造汽车车灯模具的生产厂家，公司成立以来，郏总以其独特的发展理念和创新意识，助推着公司保持着高速率的发展，公司的发展速度和模式已经创造了行业和地域的发展奇迹，伟基模业也成为行业内最具竞争实力的企业之一。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0806/0400502TG0.jpg"><img height="320" alt="" width="500" border="0" src="/upimg/userup/0806/0400502TG0.jpg" /></a></p> <p>创业之初，公司和大多数黄岩模具企业一样只有几十个人，一无厂房，二无设备，是典型的作坊式模具生产厂，起步和发展十分艰辛、困苦。就是在这艰苦的条件下，郏总制订了整合地域资源、走自主设计、外协生产的创业之路，并掷地有声地规划了公司未来五年的发展目标：产值以等比级数跃升，在5年后建成伟基自己的车灯模具研发生产基地和新的生产线。这不是一个创业者的心血来潮，也不是空穴来风，而是经过禅精蓄锐、深谋远虑的结晶，是源自一个创业者宏大的抱负：以发展模式创新完成企业创业并高速发展，以企业效益最大化来实现回馈社会。基于这个宏大的抱负和慎密的规划，郏总带领着伟基的团队开始了历练自我、奋勇拼搏的创业和发展征程，2003年公司产值翻番，2004年产值突破6000万元，2006年上半年开始新厂区破土动工，2007年6月新厂区竣工验收，2007年10月新的车灯模具生产线投入运行，这一系列公司发展的里程碑式的标志都昭示着郏总为公司制订的五年创业发展历程完全顺应了行业发展要求，整合了地域资源优势，实现了超越式的发展创新。</p> <p><strong>创新&mdash;&mdash;助推腾飞的基石</strong></p> <p>励志五年、春风化雨。在郏总规划的第一个五年发展目标的五年后&mdash;&mdash;2007年10月，伟基投资2000余万元、占地面积16000平方米、建筑面积13000平方米的新厂房、办公楼投入使用，投入近5000万元的拥有瑞士米克朗和日本牧野高速铣、台湾、国产数控铣、国产慢走丝机、台湾三色注塑机、BMC注塑机、国产注塑机、德国三座标测量机等70余台(套)高精设备组成的车灯模具生产线投入运行，这一切宣告着伟基第一个五年目标胜利完成。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0806/04010555U60.jpg"><img height="350" alt="" width="550" border="0" src="/upimg/userup/0806/04010555U60.jpg" /></a></p> <p>&nbsp;在伟基新厂区的南端中央位置矗立着一块巨大匾牌，上面镌刻着烫金的两行大字、四句话：&ldquo;突破发展模式、创新技术思路、打造一流品牌、实现和谐共赢&rdquo;这四句话正是郏总对伟基五年发展历程的总结，体现的是&ldquo;超越、创新、卓越、共赢&rdquo;的伟基企业精神。郏总在公司创业、发展模式的理念上进行了创新，创造了发展奇迹，但继续前进的思路并未停止，又提出了技术思路的创新和品牌战略的创新，技术思路的创新就是要改变地域传统的制模方式，由经验制模向技术制模和管理制模转变，从制模的技术思路实现创新，以技术思路创新带动技术创新，走一条技术创新求发展的新途。&ldquo;立足国内、走向世界&rdquo;是郏总为伟基品牌提升制定的又一发展战略，公司通过两个项目的技术改造已奠定了产品由中、低端向中、高端的战略转型基础，公司进入新厂区后已和上海小糸、武汉法雷奥、长春海拉、东风三立、大茂伟世通等国际知名车灯厂的合资公司开展了合作，力求通过合作在巩固原有客户的基础上，伟基品牌向国外拓展。世界知名的模具企业&mdash;&mdash;意大利英格拉斯的代表参观伟基后向郏总说了一句话：要把伟基打造成中国的英格拉斯！由此可见郏总的创新思路已得到国内外同行的肯定，正显现出日益强大的活力导引着伟基发展的方向。</p> <p>省级模具技术中心的命名、省、市级重点技术创新项目的申报都得益于郏总创新思维的延伸。伟基第二个五年发展目标已在郏总心目中成形并展现在我们的眼前：2008年产值目标有新的突破，2012年产值名列前茅，按照黄岩区委黄治平书记指明的伟基发展之路&mdash;&mdash;做专、做精、做强，以创新为基石，助推着伟基发射、腾飞！</p> <p><strong>文化&mdash;&mdash;企业发展的发动机</strong></p> <p>郏总十分重视伟基企业文化的建设，在充分总结伟基五年多的发展经验、教训后，提炼了伟基发展的精髓&mdash;&mdash;伟基的企业文化，不论公司有多少先进的设备和硬件设施，&ldquo;人&rdquo;才是企业发展的核心，&ldquo;以人为本、诚实守信&rdquo;是公司的基本理念，人本主义管理思维贯穿于公司的整个流程中、规章制度内；从公司的用人理念、做事理念到团队理念、服务理念，无不折射出郏总的智慧和创新思维；从《员工手册》到规章制度体系，无不体现出伟基的凝聚力和向心力；从早晨训练到员工一天的辛勤工作，无不辉映出员工的精神风貌；从员工宿舍到职工餐厅，无不勾画出郏总的关爱和真情。郏总把公司企业文化的构建最终定位于公司、客户、员工的和谐共赢，郏总的&ldquo;知福、惜福，造福&rdquo;思维也与创业初期的抱负高度融合，伟基&ldquo;永续经营、造福社会&rdquo;是企业文化的核心，更是郏总孜孜不倦追求的社会责任和企业家的最高境界。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0806/0400495Y517.jpg"><img height="229" alt="" width="550" border="0" src="/upimg/userup/0806/0400495Y517.jpg" /></a>&nbsp;</p> <p>如果把伟基看作是不断冲腾上升的火箭，那么企业文化就是火箭的发动机，郏总就像一个指挥长，引领着伟基模业不断超越、向上冲腾。</p> <p><strong>凌霄&mdash;&mdash;伟基发展的新目标</strong></p> <p>在郏总勾勒的伟基第二个五年发展目标中，企业如何&ldquo;做专、做精、做强&rdquo;是伟基发展的核心。专&mdash;&mdash;把车灯模具定位为公司的基本产品，完成公司的战略转型，以提高公司管理基本素质为突破，抓紧VDA6.4质量管理体系、绩效考核和ERP的推行，把公司管理和产品推向更高层次；精&mdash;&mdash;以技术创新为支撑，把车灯模具的双色、三色模具和其它产品做精、做好，达到和超过国外同类产品的技术指标，从技术层面实现突破，满足国内外客户需求，抓紧技术标准、工艺设计、设备加工效能的提升，以技术创新求发展，实现经济效益又好又快地增长；强&mdash;&mdash;以企业文化为依托，把公司规模做大、体质做强，形成核心竞争力，参与国际市场的竞争，获得较大经济效益，回馈社会，实现公司、客户、员工的和谐共赢。</p> <p> <table style="WIDTH: 501px; HEIGHT: 450px" cellspacing="0" cellpadding="5" width="501" align="center" summary="" border="0"> <tbody> <tr> <td><img height="250" alt="" width="554" src="/upimg/allimg/080604/0046511.jpg" /></td> </tr> <tr> <td><img height="162" alt="" width="554" src="/upimg/allimg/080604/0046512.jpg" /></td> </tr> </tbody> </table> </p> <p align="center">车间场景</p> <p>志向高远者，定锐意进取；志在凌霄者，会当凌绝顶。郏总带领的伟基人在短短的五年时间里已创造了行业和地域的发展奇迹；在伟基新的发展蓝图上又确定了新的发展目标，在在郏总的率领下，浙江伟基模业有限公司定将以火箭的速度、发动机的功效、导航仪的精准向着目标冲腾、奋进！</p> 秩名 5003874 5025174 黄岩模具 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080603/11221.html Tue, 3 Jun 2008 02:19:06 <span class="px14"><font id="FontSizeSettings5"> <p>浙江精诚模具机械有限公司正式成立于1998年，在上个世纪90年代，中国塑料业蓬勃发展之际，公司抓住机遇末瞄准市场，以开拓进取的创新精神立足中国挤出平模头事业，专注于平模头及其辅助生产设备的设计、研发、推广和制造。依靠理念创新、机制创新、产品创新，将企业内部创新机制和市场创新需求机制的完整结合，在短短十年间成功打造出中国挤出平模头的专业品牌：精诚模具，成就了一段品牌佳话。经过多年发展，目前公司已经成为行业内拥有专利技术最多的企业之一，2006年，公司以浙江精诚模具机械有限公司为核心组建精诚时代集团有限公司，以集团化经营进军国际市场。</p> <p align="center"><img height="300" alt="" src="/upimg/allimg/080603/0224270.jpg" width="400" border="0" /></p> <p> </p> <p><strong>客户价值至上</strong> </p> <p>致力于客户价值的创造，秉承这一理念，在多年企业经营实践中，精诚确立了以客户利润为导向的经营模式，制定出客户利润创生机制、客户利润维护机制、客户利润保障机制三大系统，从技术开发、产品设计、生产管理、品质认证到售后服务全方位保证客户利润的实现。为了达到客户价值的最大化，精诚推出了一系列改进措施，包括引进先进的设备和技术，不断改进产品和工艺，加大对人员的引进和培训投入，由于在产品开发、工艺技术和市场推广方面的显著优势，在过去几年中，精诚的业务范围不断扩大，国内市场占有率达到80%以上，业务额以30%的增幅迅速成长，客户遍及二十多个国家和地区，基于为客户服务的经营理念，精诚在山东、北京、广东以及香港、日本、德国、瑞士等地设立了代办处和服务机构，以加强客户联系和沟通。 </p> <p>经过长期的市场规划和开拓，公司的海外业务取得了长足进展。精诚产品以优质的品质，极具竞争力的性价比，更短的交货期以及专业的品牌服务积累了良好的品牌知名度，在国际竞争中占领先机，通过与日本、欧美、东南亚、中东等地的塑料机械商的广泛联系与合作，保持着每年10%的增长速度，2007公司海外业务销售额达到40%。为了提升海外服务的时效性，公司在客户本地工厂设置了服务中心，为国外客户提供产品展示和业务咨询。得益于更加广阔的国际视野，公司不断紧密与海外企业的业务联系和信息交流，在促成了合作共赢的基础上，促进客户服务能力的攀升，得到了各国客户的肯定和信任。</p> <p align="center"><img height="300" alt="" width="400" border="0" src="/upimg/userup/0803/2Q34334N23.gif" /></p> <p>&nbsp;</p> <p><strong>创新引领发展</strong> </p> <p>创新是推动企业发展的永恒主题，秉承不断创新、超越进取的企业精神，精诚进一步推进各项工作的创新步伐，将创新的精神和工作理念贯穿于企业各项推进工作的方方面面。通过开发新产品、新技术，引进新人才，开辟新市场，将新的生产要素和生产条件引入生产系统，公司完成了企业研发部门、技术部门、销售部门、生产部门、采购部门、售服部门与品牌部门以战略决策层为核心的系统建设，实现了企业组织创新机能的良性循环，将企业发展推向一个新的高峰。 </p> <p>作为行业内领先的挤出平模头专业制造商，公司在产品技术和品质方面精心打造精诚品牌，在雄厚的研发投入基础上，针对客户不断增长的市场需求，对产品的原料组合、模具功能开发、精密加工以及科学应用进行了广泛的研究，吸收国际先进技术理论，结合计算机工程技术及数控加工技术，将产品的研发、设计和制造连为一体。根据客户市场需求的变化，公司研发部门先后开发出：手动/自动调整系列模头，内置/外置式幅宽调节模头，快速开口模头，单层/多层中空板模头，各种发泡板模头，多流道多层复合模头，多层共挤复合分配器等产品，在塑料挤出工艺生产中得到广泛的应用。为了适应日益发展的塑料市场，精诚发展了多系列、多品牌的产品结构，在以挤出平模头为主打产品的基础上，不断完善多层复合分配器、自动换网器、塑胶熔体计量齿轮泵等配套产品系列，为用户多元化的产品选择提供一体化解决方案。</p> <p align="center"><img height="300" alt="" width="400" border="0" src="/upimg/allimg/080328/1344580.gif" /></p> <p>随着模具产业迅速发展，激烈的国际竞争形势对模具企业提出了更高要求。进一步转变增长方式走集约化发展道路，实现企业的信息化管理成为整个行业大势所趋，为此精诚率先引入了M-EMS模具制造执行管理系统，通过对生产信息的实时收集、传递和反馈实现模具生产的信息化、数字化管理，使企业的生产管理与国际先进管理模式接轨，提高组织管理机能的同时提升企业核心竞争力。 </p> <p><strong>合作方能共赢</strong> </p> <p>以跻身世界优秀挤出平模头品牌行列为目标，为了积极应对国际竞争，提升企业抗风险能力，扩大产业价值链，精诚提出了联合创新的发展理念，将品质创新、品牌创新提上工作日程。一方面通过与海外优秀企业合作，吸收先进的技术和理念，不断开发适应用户需求的产品系列。另一方面，公司积极与国内外的行业科研机构展开项目合作，加强新技术、新工艺引进和开发，通过流程再造、工艺改进等手段，使产品创新走在了行业前列。依托自身的产品开发基础，公司与国内科研院校紧密合作，在台州市技术中心的基础上，成立精诚技术研发中心，相继开发出自动调整模头系列、精密光学级PC板材模头系列、开口速调模头系列等高端产品。目前，公司已经成功申请国家专利技术二十多项，多项产品处于国内领先水平，两项产品通过省级科学技术成果鉴定，一项产品列入国家火炬计划，多层共挤精密光学级板材模头列入国家创新基金项目。公司先后荣获浙江省高新技术企业，中国异型材挤出模具重点骨干企业等荣誉称号，企业研发中心被台州市技术局命名为市级高新技术研究开发中心，精诚挤出模具列为台州市名牌产品。&nbsp;</p> <p>公司高度重视对自主知识产权的开发和保护，除了对新的技术和产品及时申请专利以外，通过建立保护机制，将知识产权保护纳入企业管理范围。面对更高的国际竞争要求，同时也为了增强品牌综合竞争能力，精诚对已有资源进行优化重组，进一步联系多方资源，寻求战略合作伙伴把市场做大。2007年初，精诚时代集团与全球著名的泵制造商&mdash;&mdash;瑞士马格泵系统公司达成了合作协议，并且在本年内联合推出了maag-JCtimes熔体齿轮泵，满足了国内用户对优质塑料挤出泵的市场需求。 </p> <p align="center"><img style="BORDER-RIGHT: #000000 1px solid; BORDER-TOP: #000000 1px solid; BORDER-LEFT: #000000 1px solid; BORDER-BOTTOM: #000000 1px solid" alt="精诚模具" border="0" src="/upimg/allimg/080603/0224271.jpg" /></p> <p style="FONT-SIZE: 12px" align="center">精诚模具</p> <p>到目前为止，精诚已经拥有国内、国外市场的多个品牌。2007年，精诚参加了包括中国国际橡塑展、德国K展等国际大型行业专业展会以及在东南亚、欧洲、中东等各国主要城市举办的多个国际展会，在与代理商、机械商以及终端用户的密切合作中，精诚在产品市场和品牌的知名度得到了显著的进步。应对不断增长的市场需求，公司投资的一个大规模的现代化厂房将于今年以后投入使用，新厂房和新设备的投入使用，将为大幅提高产能，丰富产品系列提供可靠保障。面对国际竞争形势，精诚进一步明确了专业化、国际化、品牌化发展战略，以自主创新为发展导向，全力打造民族优秀平模头品牌。</p> </font></span> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080603/11220.html Tue, 3 Jun 2008 02:13:08 <p>北京巴威公司第二届&ldquo;焊花杯&rdquo;职工技术比赛的余热还未褪去，北京京城机电控股有限责任公司举办的职工技能大赛又拉开了帷幕。我公司选派的6名焊工、3名车工和3名维修电工分别闯入最终决赛。凭借良好的心理素质和过硬的技能本领，他们最终都取得了优异成绩。人常说：&ldquo;不经历风雨，怎能见彩虹！&rdquo;如今这些被冠予&ldquo;京城控股首席员工&rdquo;和&ldquo;专业技师&rdquo;美丽光环的普通劳动者，是经历了怎样的苦辣甜酸和立志磨练才能铺就他们今天的成才之路，现在就让我们一同走近他们，感受一下专业技师是怎样炼成的。</p> <p>&nbsp;此次京城控股职工技能大赛给企业基层青年提供了展现机械工人风采、施展个人才华的舞台，周志明毫无疑问就是这次舞台上最耀眼的明星之一。</p> <p>初识周志明是在北京巴威公司&ldquo;激情2004&rdquo;和团委&ldquo;迎五四&rdquo;的晚会舞台上，那时候的他正活力四射地跳着街舞，很难想象他踏实下来操作精密仪器是个什么样子。作为北京巴威公司机加工车间的一名青年车工，他的热情和努力同样体现在车工这个普通的岗位上。平日里他聪明好学，喜欢看书、喜欢钻研，对车工操作可谓熟能生巧、驾驭就轻。这次成为北京京城机电控股有限责任公司职工技能大赛车工组&ldquo;头名状元&rdquo;可能对他来说也是一个不大不小的惊喜，不过&ldquo;一分耕耘一分收获&rdquo;, 我们相信成绩的取得决不是偶然，热爱生活的他更多地是把工作、把专业技能当作一种乐趣对待，也就是说周志明的努力付出是乐在其中，这从他在比赛中取得的很高理论测试分数就能够看得出，对工作的热爱和全心投入有多么大的力量。进入车间的几年里，他的技术稳步提高，逐渐成为班里的生产骨干，&ldquo;努力学习、勇于创新、追求卓越&rdquo;是他的奋斗目标。回顾自己成长的历程，周志明清醒地认识到之所以今天能取得这样的好成绩，是与公司上下的关心支持与成长环境分不开的。他决心在今后的工作中不骄不躁、继续学习，为北京巴威公司未来的发展贡献自己的全部力量。</p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080509/11057.html Fri, 9 May 2008 08:23:51 <p align="center">&mdash;&mdash;记浙江嘉仁模具有限公司总经理张嘉敏<br /></p> <p>与张嘉敏交谈时，他谈的最多的就是技术创新。他与笔者谈到的创业以来6次大动作，没有一个不与技术创新有关的。这位貌似大大咧咧的企业家，实则内秀得很。一说起创业故事和办厂心得，可以用字字珠玑，口吐莲花来形容，几乎让人叹为观止。一个没有实践体会的人，一个不真正重视技术创新的人，一个不善学习不会思考的人是不可能谈出这么多真知灼见的。所谓言为心声，说的就是这个道理。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在张嘉敏办公室最显著的位置上方挂着匾额，上书&ldquo;奋进&rdquo;两字，十分醒目。让我们踏着&ldquo;奋进&rdquo;的鼓点，一同来感受张嘉敏创业创新的心路旅程吧。</p> <p><strong>数控加工中心的引进，宣告手工作坊时代的结束，同时宣告企业模具制作一体化时代的来临</strong></p> <p>张嘉敏对模具可谓驾轻就熟，这与他当模具学徒工出身有关。他是从这行业的最底层干起的，因此对模具的制作了如指掌。<br />他是1983年进澄江机械厂做学徒学做模具的，进厂后，他脏活累活抢着干，车工、刨工、铣工的活他都做过，在机床的轰鸣声和锤子敲打的叮叮当当声中过了三年。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 学到扎实的基本功后，富有理想的张嘉敏决定出来闯一闯。他先到南京某厂接了一笔业务，由于初涉社会、经营不善，结果亏了一屁股债，但从中他汲取了教训，增长了才干。后来，他到五金模具厂上班，在商海这个大溶炉中他逐渐成长了起来。1992年，五金模具厂改为股份合作制，张嘉敏担任了厂长。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 这是黄岩模具行业第一家股份合作制企业，在当时颇受关注，张嘉敏对这家企业也倾注了心血。后来由于多种原因，他退了出来，于1994年独立创办了黄岩模具六厂。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 独立办厂的日子是十分艰辛的。用张嘉敏自己的话来说，&ldquo;办模具厂是一件很痛苦的事&rdquo;。当时，没有厂房，他就租用后洋村的一家废弃食品加工场作生产场地，没有技术人赠，就叫师兄师弟来暂时帮忙。就这样，他的企业像小孩一样，一天天长大起来。从租用食品加工场的一亩地开始，两年后，他把整个加工场都买了下来，企业也初具规模。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 随着企业不断发展壮大，张嘉敏强烈地感受到先进科技的重要。当时黄岩有三十多家制造模具的企业，大多生产茶杯、碗、篮子等低端模具，竞争十分激烈，如果企业不向高端方向发展，就有被淘汰的可能。如果向高端发展，就必须要进行技术创新，否则，就是一个空想。他对企业发展作出了战略定位。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 打好了一定的基础后，张嘉敏就开始行动了。他是个不打无准备之仗的人，提前4个月就做好了人才储备。1996年5月份，他从台湾购进了当时国内最先进的三轴数控加工中心。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 他至今还清楚地记得当时设备进厂时的情景。大板车把加工中心运到厂门口时，已是黄昏时分，当接到门卫&ldquo;老板，大板车来了&rdquo;的电话后，他飞也似地从办公室里跑下来，并亲自指挥设备的安装。他用手抚摸着蓝色的设备外壳，抑制不住内心兴奋的喜悦。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 这是当时黄岩第二台高科技数控加工中心。中心的引进意味着手工作坊加工模具时代的结束，宣告CAD、CAM一体化新时代的来临。事实也证明张嘉敏的决策是非常正确的，因为不到一年，这套加工中心的成本就赚回来了，从此他便一发不可收，在当年年底，又购进了7台，到第二年又购进了20多台，对加工设备来了3次大换血，进行&ldquo;全副武装&rdquo;。假如张嘉敏没有超前的技术创新意识，能做到这一步是一件不可想象的事。2003年，他又购进了5台三轴、五轴五面体东芝加工中心，这在当时黄岩又开了先河。有了硬件，没有软件不行。在购进先进设备的同时，张嘉敏一口气购买了6套价值60多万元的UG正版软件，给设备性能最佳发挥插上了翅膀。</p> <p><strong>人才决定一切。他对人才的企盼到了如饥似渴的地步，在如何用人和留人上也倾注了大量的心血</strong></p> <p>企业的竞争，说到底是人才的竞争。不过像张嘉敏一样如此重视人才也是少见的。因为他深深地知道，企业技术创新没有人才是万万不行的。<br />1996年夏天，张嘉敏赴吉隆坡参加亚洲模具理事会。在会上，他结识了河北科技大学副校长崔世强教授，交谈时，张嘉敏谈到了对人才的渴望。崔教授说：&ldquo;好啊，你到我的学校里来挑选吧，我自己给你做工作。&rdquo;<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 当年10月份，张嘉敏果真专程赶到河北科技大学招引人才。在大学校园里，大学生们都用异样的眼光看着这位来自南方的民营企业家。因为当时来他们学校招人的都是本地的，而且都是大中型国营企业，像张嘉敏这样来自南方的民营企业主他们还是第一次见到。<br />当学生们问他黄岩有什么东西可以吸引他们时，他说：&ldquo;我们黄岩最大特色是黄岩蜜橘，你们想吃蜜橘就过来；我们黄岩还有一大产业就是模具，你们是学这方面的专业的，到我们那儿可充分发挥你们的特长，你们一可赚钱，二可提高技术，三是我会为你们解决生活上的一切后顾之忧&hellip;&hellip;&rdquo;一席话，听得同学们频频点头。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 过了半个月，崔世强教授带了5位高材生来到了他的企业，张嘉敏欣喜若狂。在他们到来的前一天，他亲自为他们布置了宿舍，添置好沙发等日常生活用品。目前，这五位除了一位去中科院读研究生，一位去河北某模具城当总经理外，其余3人都成了张嘉敏公司的部长级技术骨干。后来，他又从河北科大招来了20多名技术人才，这些人为公司的发展壮大立下了汗马功劳。此后，张嘉敏又从不同院校引进了大量人才。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 人才引进来了，关键要用得好留得住。在用人方面，张嘉敏做到知人善任、量才录用，他把招引进来的人才都安放在适合发挥各自特长的重要岗位上。在留才方面，他极力推行事业留人、感情留人、待遇留人的&ldquo;三留&rdquo;办法，不仅给人才以高待遇，同时还经常找人才谈心，沟通感情，帮助他们解决生活上的困难；他还在企业里开展多种形式的文体活动，组织员工旅游，举办各类晚会，致力推行企业文化建设。为了留住人才，他还在招工时特别注意性别比例，目前，该公司已有八对&ldquo;人才夫妻&rdquo;了。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在人才的引、用、留方面，让人不得不佩服张嘉敏，如果他不真正重视人才，他不会倾注这么大量的心血。他常说，人才培育有三个阶段，初出校门是可造之&ldquo;材&rdquo;，经过培训后是可用之&ldquo;才&rdquo;，量才使用后方可成为创造财富之&ldquo;财&rdquo;。说得太对了。</p> <p><strong>他建立了全国模具行业第一家博士后工作站，为企业的发展插上了腾飞的翅膀</strong></p> <p>推进技术创新，建立研发中心是不可或缺的。2003年，为了整合资源集中制造高端产品，张嘉敏办起了嘉仁模具公司。公司成立后的第二年，他就与当时分管科技的黄岩区副区长和科技局局长一起拜访华中科技大学国家模具实验室主任。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 张嘉敏的诚意感动了这位国家863规划的高级工程师，终于在2004年，华中科大与他合作在企业里设立了模具技术国家实验室黄岩研究中心。在此之前，他还与浙江工业大学合作，成立了浙工大模具实验创新基地。这些基地、中心的设立，为嘉仁公司的创新提供了雄厚的技术支撑，培养了大批模具设计造型、编程、操作的人才。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在大量人才的支撑下，该公司获得了快速发展。目前，该公司有员工170多人，厂区占地面积30多亩，专业生产汽车前后保险杠、仪表台、内外饰件、家电等塑料模具，年生产模具能力400多套，产品销往德、法、意、俄等10多个国家和地区，年总产值达7000多万元。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为了使企业更上一层楼，张嘉敏在区人劳局的帮助下又于今年建立了全国模具行业的首家博士后工作，给模具这一工业之&ldquo;母&rdquo;插上腾飞的翅膀。我们完全有理由相信，一个如此重视科技创新的企业家，他的企业肯定会愈办愈大，愈办愈好，犹如天边的晨霞，光芒四射，绚烂多姿。</p> 陈献之 5003874 5025174 模具新闻中心 | 中国塑料模具网 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080504/11015.html Sun, 4 May 2008 08:35:35 <table cellspacing="0" cellpadding="0" width="98%" border="0"> <tbody> <tr> <td width="100%"> <p>&mdash;&mdash;全国&ldquo;五一&rdquo;劳动奖章获得者郑军的多面人生<br /><br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一个对自己的专业学习永不满足的学生、一个技术卓越的机床数控车工、一个带出多个技术骨干学生的老师，全国&ldquo;五一&rdquo;劳动奖章获得者&mdash;&mdash;四川宁江机床集团股份有限公司成品部数据数控车床车间的郑军，将一份平凡的工作当成一份事业来经营，他的目标是&ldquo;在3～5年内，努力使中国的机床生产超过日本&rdquo;。 </p> <p><strong>一个不知疲倦的技术骨干</strong></p> <p>1992年来厂，郑军已在宁江度过了16个年头。&ldquo;我们这里工人多，优秀人才也很多，但郑军是最杰出最专业的一个！&rdquo;所在车间的主任杭建伟说，&ldquo;我们车间一成立，他就作为骨干调了过来，两年间先后参与了8种新产品的研发与试制工作，共创新24项，为公司有效地节约了成本。&rdquo;</p> <p>宁江公司主要从事机床生产，郑军的工作是对即将出厂的数控机床进行调试，使之符合客户的要求。&ldquo;郑军不仅技术精、理论好，他的敬业精神也是厂子里最让人钦佩的！&rdquo;公司工会副主席曹文秀至今仍记得，有次为按时完成一批外贸订单，郑军在生产现场坚守了3天3夜，困了就坐下养会神，3天仅休息了6个小时，订单一完成，又马不停蹄地乘坐了49个小时的火车，赶往青岛为客户解难。&ldquo;我最高兴的时候，就是产品成功出厂的时候！&rdquo;</p> <p><strong>一个永远学习的学生</strong></p> <p>&ldquo;在技术上，我是一个永远的学生。&rdquo;1992年，刚进厂的郑军一接触机床，就产生了浓厚兴趣，当时数控机车在国内尚未普及，年轻的郑军每天泡在厂里的图书馆里，在字典的帮助下，阅读来自日本、瑞士等先进国家的资料，自学数控理论。&ldquo;直到现在，我还能认识不少日文呢，只是不会说。&rdquo;他憨厚地笑道。</p> <p>每天坚持学习3～5个小时，这样的习惯助郑军在2004年第1届全国数控大赛中夺取四川惟一一个优胜奖，也使厂里的数控机床声名远播。郑军很自豪，&ldquo;在我们努力下，厂里生产的小机床是全国同类产品中精度最高的！&rdquo;</p> <p><strong>一个桃李满园的师傅</strong></p> <p>&ldquo;郑师&rdquo;是车间里许多小青工的榜样，&ldquo;不管啥子比赛，师傅都是第一名！&rdquo;曾常成说，毕业来厂后，在师傅的教导下，他学着把自己平凡的工作当作一件伟大的事业。在数控车间成立的短短6个月内，郑军手把手地培养出12名能独立完成加工任务的技术工人，一年半后，这个数字翻了一倍，使数控机床的平均工时由原来的300小时/台增至700小时/台。</p> <p>&ldquo;为了保证产品按时完成，郑师凌晨3点才回家，今天一大早7点多又按时来了。&rdquo;曾常成说，师傅给他们的，绝不仅是技术。</p> </td> </tr> </tbody> </table> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080412/10859.html Sat, 12 Apr 2008 03:04:09 <p>如果能在某一种新生事物诞生之时就对它关注，伴随它成长，与它一起开创新的时代，那会是怎样一种波澜壮阔的人生？ <br />我们要接触的就是这样一个人&mdash;&mdash;北京机床研究所(以下简称&ldquo;机床所&rdquo;)副总工艺师金福吉。 <br />1962年，他毕业于北京化工学校，专业是有机合成。谁能想到这么一位专业与机床没有任何联系的中专学生，却会在毕业的时候义无反顾地投入机床行业？ <br />&ldquo;在金工实习的时候，我发现了自己对机床的兴趣，加上当时的机床所非常出名，在毕业分配的时候，我坚定地选择了机床所。&rdquo;金福吉告诉记者，在那个年代中专生已经算是高学历了。于是，从那时起，机床所多了一位勤勤恳恳、兢兢业业的新员工，普通机床车间多了一位中专生操作手。只是，在那个时间点上，谁又能预料到这位上进的年轻人会在几十年后成为这个行业泰斗一般？ <br />开创，艰难的开始<br />不管是对于行业还是个人，平稳发展都是最理想的状态，可是金福吉貌似没有太好的运气。 <br />由于机床所的一些变动、搬迁，金福吉的工作环境并不平稳。直到上个世纪70年代，机床所里的生产、研究才开始逐渐恢复，金福吉总算有了一个比较稳定的工作环境。 <br />1974年，机床所开始研制数控机床，引入了一台日本牧野的卧式加工中心。后来机床所自行研制出了JCS013&mdash;&mdash;我国的第一台卧式加工中心。所里决定让正在镗床班任班长的金福吉参与这台机床的数控应用研究。就是这个决定，让金福吉成为了中国最早研究数控机床应用的那群人中的一员。 <br />让所里做出这样的决定，除了卧式加工中心的形式及加工对象与镗床比较接近外，还因为金福吉个人的杰出表现&mdash;&mdash;动荡的环境并没有让这个年轻人前进的脚步有过哪怕一丝迟缓。&ldquo;开创是让人兴奋的，困难也同样是明显的。&rdquo;金福吉说，&ldquo;当时遇到的最大困难是来自知识层面的。数控机床集机、电、液、气、仪于一体，高度自动化和现代化，对于技能知识和理论知识的要求都比较高。面对这台机床，我深深感到自己知识的不足。&rdquo; <br />那是一个没有其他成功经验或者案例可以借鉴的年代，习惯了用JAVA这样高级的语言写程序的人不妨想想：当时数控系统选用的是分离软件，程序都是用纸带打孔&hellip;&hellip;解决办法很简单也很有挑战性：在实践中了解、摸索和学习。这位曾先后任机床所车工班班长、镗床班班长、数控工段段长、大件车间主任、模具部部长、副总工艺师的机床操作手，在这样的条件下踏出了数控机床应用的第一步。 <br />那些基石<br />1978年，机床所引入了日本发那科的7M系列数控系统。这是我国引入的第一套数控系统。这套专用数控系统的引进，为数控机床的应用开辟了很多便利空间，让数控机床的应用变得更加直接，更加快捷，更加方便。度过了最初开创的艰辛，金福吉伴随着数控机床的发展而迅速成长，&ldquo;1981年，机床所研制出了JCS018立式加工中心，也是我国第一台立式加工中心。这台立式加工中心配的是发那科最新的专用数控系统。随着硬件的充实，我们觉得要做的事情多了起来。1982年，我们举办了我国的第一期数控机床应用培训班。&rdquo; <br />这无疑是一个影响深远的事件，而金福吉这次扮演的是一位教练的角色。 <br />这个每期少则六七十人、多则八九十人数控机床应用培训为我国数控机床领域培养了最早的那群数控人才。如今这群人很多都是各个机床企业的总工、副总工或者专家，成为了我国数控机床行业的基石。 <br />高度，来自于岁月的累积<br />如今数控机床的应用已是大势所趋，从业人员达百万之多。但我们的应用水平还处于基础阶段。造成这样的低水平的原因何在？ <br />对此，金福吉分析说：&ldquo;我国自行生产的数控机床以普及型的中低端机床为主，不少厂家把进口的高档数控机床当样机来用，仅限于围绕某个特殊零件来做分析应用。而国外机床厂限制数控机床的一些高级功能和核心技术对我国的出口。许多用户在买了数控机床之后，由于生产管理和创新意识的缺乏，只是考虑如何用新买的数控机床加工以前的那些零件，仅仅是应付生产。如此一来，数控机床的生产潜能、新技术的价值并没有得到应有的发挥。&rdquo; <br />金福吉认为数控机床应用水平偏低与我国对数控机床工艺的研究不足有很大关系，&ldquo;数控工艺不是一个单一的环节，不仅要有机床，还需要对刀具、卡具、加工对象进行研究。对于如何抓住数控机床的规律，挖掘数控机床的使用价值，许多厂家做得很不够。&rdquo; <br />这已经不是某一个点或者面的问题了。金福吉认为，想提高应用水平，从培训的角度讲，数控机床的培训者需要开阔的视野，了解当今数控机床行业的前沿理念和操作方法；培训者应具有扎实的基本技能，熟悉工件的装卡定位，能准确地编制程序，能熟练地调试加工程序；培训者应当善于总结加工中的成功与失败案例，并进行交流，最终促进技术的提高。 <br />&ldquo;为什么数控大赛如此受欢迎？除了能让能工巧匠展示才能之外，还为选手们搭建了一个相互交流的平台，这是最关键的！&rdquo;金福吉最近还在为全国数控技能大赛的筹备工作而忙碌。 <br />&ldquo;我经常对那些参加数控机床大赛的选手们说，&lsquo;你们是比赛的佼佼者，但你们并不是数控应用的精英。比赛有很大程度的偶然性。&rsquo;我们要鼓励他们继续走下去，把我国的数控应用上升到新的水平。&rdquo;金福吉语重心长地说，&ldquo;数控机床应用包罗万象，需要我们一大批人、几代人去孜孜不倦地追求。&rdquo; <br /></p> <p>&ldquo;工艺改进最终取决于工艺系统&rdquo;<br />金福吉告诉记者：&ldquo;机床、刀具、卡具、加工对象共同构成了工艺系统，工艺改进最终取决于工艺系统。&rdquo; <br />金福吉认为如今我们行业对工装卡具缺少足够的关注，机床需要配套的是高效、可靠且快捷的卡具，&ldquo;比如说瑞典的3R卡具，他们的卡具在精度和效率上，领先了我们很多。而我国只有少数几家厂子从事专门的卡具生产。&rdquo; <br />除了卡具，高效的刀具在数控机床的应用中，也是必不可少的。我国的刀具产量虽然比较大，但是在高效、高精刀具领域，我们和国外的差距还比较大。当然，国外的刀具价格偏高，有不少企业难以接受。&ldquo;所以在粗加工和半精加工中，我们用的是国内的刀具；在精加工中，为了满足加工质量，我们一般选用国外的优质刀具。如此一来，就限制了数控机床最终效益的发挥。&rdquo; #p#分页标题#e#<br />&ldquo;当然，数控机床不是万能的。我们还应该根据数控机床的特点，合理地安排工件。如在加工过程中，工件的变形、加工的控制，都需要在实践中反复地摸索和提高。&rdquo; <br />&ldquo;有时候我们会围绕一个尺寸，研讨半年甚至更长的时间。数控机床的操作细化开来，是许多非常基本的操作，但正是这些操作的无数种组合产生了那些看起来非常复杂和精细的零件。许多操作者被自己的阅历和操作经历所局限。我经常问我们的工程师，&lsquo;你的程序是不是最佳的？你的切削参数是不是最佳的？你的走刀路线和轨迹是不是最合理的？&rsquo;&rdquo;正是这样精益求精的态度，使得这位老专家在技术和风度上让业内人士、好学后进为之折服。 <br />在采访中途，金福吉起身从一个大立柜里拿出4块手表的主夹板，然后一字摆在记者的眼前。 <br />手表零件的加工是一种微细零件的精密加工。金福吉为记者讲解道：&ldquo;在这么一个小小的空间内，要进行平面加工、孔加工，最小的直径只有0.3毫米，如此细微的零件，对镗刀、钻头都是一种挑战，所以我们在做此类加工的时候，选用的都是国外的优质刀具。而且，针对这个零件我们所做的规范设计工作就繁杂无比，工装卡具的设计、刀具的选择、程序的合理编制、机床的调整等工作更是缺一不可。小小的零件，蕴含的却是无数次的运算与调试。&rdquo; <br />金福吉告诉记者，现在业余时间大量阅读的是专业书籍，再有空余时间也大多用来和同行老友交流心得，同时还为数控机床应用做力所能及的推广。作为副总工艺师，作为中国致力于数控机床应用的先锋，金福吉深知自己肩上担子的分量，深知人才培养对于这个行业是何等重要。 <br />&ldquo;我们把工作交给年轻人，我们为他们创造各种条件。比如说，把这些工程师送到海外去接受培训，或者让他们去参加各种学习班。在工作中，我们也给予他们足够的信任，把一些难加工的零件交给他们加工，让他们实践，鼓励他们总结成功经验。&rdquo;金福吉认为，信任的开明环境，能够让年轻人放开手脚实践自己的才华。</p> <p>面对这么一位长者，我们不由地又想起了他说的那句话：&ldquo;数控机床应用包罗万象，需要我们一大批人、几代人去孜孜不倦地追求。&rdquo; </p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080328/10770.html Fri, 28 Mar 2008 13:39:49 <p align="center">专访浙江精诚模具机械有限公司总经理梁斌先生</p> <p>对于今天的采访，记者心头不自觉浮上了&ldquo;抗拒&rdquo;的情绪。一方面是因为对方提供的资料少之又少，连采访对象的照片也没有，只晓得&ldquo;精诚&rdquo;是当前中国最大的挤出平模头制造供应商。另一方面还缘于模具一直以来给我们的印象是脏和乱，这自然连带影响了模具商家形象。更何况作为土生土长的黄岩人，记者还深知当地一个不成文的社会现象，那就是哪家的小孩如果学习不好，又没有资本外出做生意，那学做模具就是他的不二选择了，所以，模具行业在我看来是远离文凭与文化的。也因此对于即将会面的梁斌先生，记者根本不作会有良好沟通的期待。</p> <p align="center"><a target="_blank" href="/upimg/userup/0803/2Q34334N23.gif"><img height="289" alt="" width="503" border="0" src="/upimg/userup/0803/2Q34334N23.gif" /></a></p> <p>然而，半个小时后，记者心头的两个问号轻而易举就被推翻了，取而代之的是大大的惊叹号。从黄岩模具城沿路而立的广告牌，到整洁、通透的大楼形象，几乎无处不在宣读着一种企业文化。</p> <p>表明来意后，二楼的接待员热情地引导我们到会客室入座，并表示马上通知梁总。</p> <p>在等待的空档，记者不自觉沉思了，对于即将见到的梁斌先生，更添了一份好奇。</p> <p>五分钟后，梁先生如约而至，一米八三四左右的大高个，谦恭、随和、得体、潇洒。简单的寒暄之后，我们就正式开始了今天的专访。</p> <p>《新台商》：梁总，非常感谢您从百忙之中抽空接受《新台商》的采访。我们都知道黄岩素有&ldquo;模具之乡&rdquo;的美誉，而精诚现在已成为国内最大的挤出平模头制造供应商，那么请问精诚在黄岩模具同行中处于怎样的地位呢？</p> <p><strong>梁斌</strong>：说到这个问题，我必须先介绍我们产品的特性。黄岩模具产业起步较早，大多属于注塑模具，且多应用于汽车、加工业、日用品等行业；而挤出平模头领域却是截然不同的一个分支，它生产的高透明板、导光板、发泡板、中空阳光板、洁具板、铝塑复合板、PVB玻璃贴膜、防水卷材以及各种食品、服装、医药等包装材料，可广泛应用于很多行业的发展。举个很小的例子，超市架上的果冻，就是通过形成片材再塑型的。再比如蜜饯软包装、冰箱里的塑型设备等，也都是通过挤出平模头加工制作而成的。所以说，如果仅限于黄岩来说，精诚与其它的模具厂家根本不存在可比性。但如果延伸至全国范围，将近70%的中高档设备却都是精诚出产的。</p> <p>《新台商》：我们刚才开车进来时，看到沿路树立的广告牌上都写着&ldquo;致力于创造客户价值&rdquo;，能否解释一下精诚是如何将客户价值体现出来的呢？</p> <p><strong>梁斌</strong>：我们目前旨在提倡双系统营销模式，也就是在为创造客户利润的基础上为客户创造价值，从而实现双方共赢的局面。</p> <p>我们都知道注塑模具设备是可以在本地调试、验收的，但挤出模具设备却不同，几乎每一套只能到客户方去调试，也因此售后服务显得尤其重要。特别是创业初期，市场开拓相对较为困难，我们只能通过在老客户身上下功夫。我们很多时候与客户一同分析其设备的特性、市场状况，帮助他们发挥其生产设备的最佳性能，听取客户对我们产品使用情况的意见等等，让客户成为我们的朋友，看到朋友使用我们的产品、在我们的帮助下获得了良好的效益，我们感到由衷的高兴，客户俨然已成为我们前进的动力。</p> <p>就是因为精诚一直以来秉承着&ldquo;致力于为客户创造价值&rdquo;的服务理念，赢得了广大客户的信赖与支持，每年的客户中有40%至50%是老客户。客户反映，精诚是最好的，产品品质可媲美国外进口产品，价格又相对优惠。正因为如此，面对激烈的竞争，我才感觉市场开拓非常轻快，信誉的肯定、企业的快速成长都是水到渠成的事情。</p> <p>现在，我们的售后服务网络正在不断地扩大，目前已在广州、上海等各大城市设立多个办事处，根据客户需要，我们会及时派送具有多年工作经验的专业售后服务人员到客户处上门服务。并且，我们创建了24小时的跟踪服务，随时接受客户咨询和监督。</p> <p>《新台商》：听梁总介绍那么多关于挤出平模头的相关知识，我真是受益良多，也非常好奇多年以前您是如何走进模具行业的呢？</p> <p><strong>梁斌</strong>：南方的模具产业发展得较早，但大多是以家庭式作坊的形式存在，很多工序均是通过手工来完成。当时我们看到了这个产业有很大的发展空间，有空间就意味着有市场，涉足模具产业的想法也就自然形成了。</p> <p>可以说，精诚的起步、定位相对是比较高的，刚开始我们大部分还是参考、借鉴国外的资料，现在看来这步棋是走对了。</p> <p>精诚近几年来的发展，成绩有目共睹。但相对于国外百年基业来说，精诚要走的路还很长。因此我们也特别注重技术交流，每年均派出大量的技术人员，参加国内外各类技术交流研讨会，学习国外优秀企业，以拓宽技术人员研发人员的视野，这样，就可以发现我们同世界顶级技术之间的差距，促使我们不断加强新产品的研发、技术的创新，不断扩大我们产品的应用领域。&nbsp;</p> <p align="center"><img height="341" alt="" width="509" src="/upimg/allimg/080328/1344580.gif" /></p> <p>《新台商》：我们一直说性格决定命运，那您觉得您性格中的哪一点托起了企业的长足发展？</p> <p><strong>梁斌</strong>：（微笑）这个说得有些严重了，但有影响是肯定的。我对于每一件事不求做大，但求做精。这也是&ldquo;精诚&rdquo;的由来，&ldquo;精诚&rdquo;的意义就是认真做事，诚信待人。我希望我们的员工工作轻松快乐，企业健康发展。</p> <p>《新台商》：说到员工，我了解到从精诚跳出去的员工，也占据了一定的市场份额，这一点您是如何看待的呢？</p> <p><strong>梁斌</strong>：说实话，我非常欢迎周边环境给予我们企业适度的压力。英雄寂寞，这句话可能夸大了，但实际上国内所有其它竞争品牌加起来都超不过我们的市场份额。那些从精诚跳出去的员工，走低档产品的路线，而且为了赢得市场，个别还要打着曾是精诚老员工的旗号。所以说，以上种种对精诚还构不成大的影响。</p> <p>《新台商》：梁总，您觉得一个企业的核心因素是什么？</p> <p><strong>梁斌</strong>：一个企业的成功不会是偶然，它会有许多必然因素构成，但在我看来，&ldquo;以人为本&rdquo;是促进企业成长的关键因素。</p> <p>我们这个行业对技术含量要求特别高，单有经验不行，光凭理论知识也不够，所以只有两者有效地结合才是最完美的，现在我们人才引进的渠道主要来自于各专业学校的高材生以及同行业精英等。但现在还是感觉人才不够，特别是研发这一块，按照正常要求，研发中心的员工应该达到企业总人数的1/3以上，但现在我们仅够1/4。</p> <p>我觉得企业支付给员工应得的薪水以外，还应该让其产生成就感，在这一点上，我可以骄傲地说我们办到了。在这里我说一件比较有趣的事，我们建这幢办公大楼时，其中铝塑板材料部分全部由我们的一个客户提供的，到货的时候，员工们拿着铝塑板想着的是产品哪里还没有到位，机器哪些方面需要改善。说实话，我感到非常骄傲，更备觉欣慰，因为我在他们身上看到了对企业的强烈归属感以及由衷的成就感。</p> <p>《新台商》：在这样的企业氛围里，人员的流动应该是比较小的吧？</p> <p><strong>梁斌</strong>：是的，相对来说，我们这边的人员是稳定的，除了给予合理的待遇以外，我觉得是精诚人一起营造了一个很好的环境，而这种环境不是哪里都会形成的。</p> <p>我们还为真正有能力者创造了一个广阔的施展才华的舞台，让庸者下、平者退、能者上。除此之外，每星期公司均会举办内部员工培训，同时选送专业的技术人才、管理人才接受外部培训，到国内外优秀企业参观交流学习，让大家全面了解公司的动向、公司的要求，提高员工整体素质，拓宽眼界，接受新的思维。</p> <p>《新台商》：能否简单介绍一下贵公司海外市场的开拓情况？</p> <p align="center"><img height="390" alt="" width="375" src="/upimg/allimg/080328/1344581.gif" /></p> <p><strong>梁斌</strong>：近3年来，我们国际市场销售取得了非常不错的成绩，并呈逐年上升的趋势，目前出口额占到销售总额的30%左右，产品远销东南亚、中东、南北美洲、欧洲等众多国家。预计两年左右，我们的出口额将达到50%以上。</p> <p>《新台商》：梁总，心里还有一个疑问需要您帮忙解开。说实话，在我的印象中，生产模具的地方不乏脏和乱，可是贵公司却非常整洁，刚才没上楼之前我先绕到车间看了一下，真的出乎我的意料。而且整个公司企业文化布置非常有格调，应该是经过专业的企业CI设计吧？</p> <p><strong>梁斌</strong>：是的，模具的确给众人这样一种不良印象，很多时候连商家们也认为这种状况是被允许的。但在我看来，环境因素非常重要，谁都不喜欢在一个又脏又乱又臭的地方工作，而且我相信很多人也不相信在这种恶劣的卫生环境下能生产出优质的产品。</p> <p>至少企业的CI设计我们是邀请上海一家著名的广告公司合作设计的，我个人非常满意，你们认为呢？（大笑）</p> <p>《新台商》：我们完全有理由相信精诚的成功是必然的，因为它有一个杰出的管理者、一个完善的管理机构、一批忠诚的员工。我代表《新台商》的广大读者祝精诚发展得越来越好，也感谢梁总接受我们的采访，谢谢！</p> <p><strong>梁斌</strong>：谢谢！</p> 秩名 5003874 5025174 模具新闻中心 | 中国塑料模具网 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080319/10677.html Wed, 19 Mar 2008 01:35:13 <p>－－访成都广泰实业有限公司宋登明总经理 </p> <p>&nbsp;　　2007年，由广泰数控自主研发生产、有独立知识产权的GREAT－RB6B工业机器人在中国市场亮相，同期，GREAT－150i系列数控产品隆重问世。近日，记者采访了成都广泰实业有限公司宋登明总经理，就广泰数控最新产品的技术、市场前景和研发理念进行了深入的交流。 </p> <p align="center"><img src="/upimg/allimg/080319/0136300.jpg" alt="" /></p> <p align="center"><strong>宋登明总经理（左）向四川省省长蒋巨峰介绍广泰数控6自由度工业机器人</strong></p> <p>&nbsp;　　<strong>记者：</strong>贵公司推出了GREAT-150i系列数控产品，为国产数控系统角逐中高端市场增加了制胜的砝码，令我们为之振奋。请问起步于经济型数控系统的成都广泰为什么还要向我们不占优势的中高档数控市场发展？是市场所需，还是为了打造自己的核心技术？ <br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>宋总：</strong> 众所周知，数控行业是个以高科技为支撑的特殊行业，可以说是有钱也不一定能做好的行业，广泰数控始终坚持以发展&ldquo;中国人的数控&rdquo;为己任，坚信只有不断开拓与创新，才能在世界数控领域占有一席之地，所以广泰数控在新产品、新技术研发上投入很多，不断推陈出新，既是满足市场所需，也是为了打造自己的核心技术，打破国外数控厂家在中、高档数控产品市场的垄断局面，为国产数控争光添彩。广泰数控根据中国的实际需求，从经济型数控开发生产开始，逐步发展到普及型数控，并已进入中高档数控系统开发生产领域。在充分总结市场需求和前期数控开发的经验上，推出了GREAT－150iM(A) 五轴联动铣削加工中心数控系统和GREAT－150iT(A)车床数控系统，此系列产品一经推出，其优异的性能、合理的价格便倍受市场的关注和各大主机厂家的普遍欢迎。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>记者：</strong>国产中高端数控技术和国外同档次的产品相比，还有哪些技术上的不足？有哪些优势？推广的难点在哪儿？您认为如何取得突破？<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>宋总：</strong>国外数控行业起步早，有很丰富的应用解决方案，国产中高端数控技术和国外同档次的产品相比，由于其技术研发也只是近十余年的事，加之受到国外厂家的技术封锁，其技术上的不足表现在以下几方面：<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（1）市场配套环境差，国外系统与主机厂合作的紧密程度要比国内好得多，国内主机与系统厂家在技术上交流程度不够，致使系统与机床的匹配性能受影响，整机整体性能不高。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（2）对多轴控制（五轴以上）应用技术缺乏经验。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（3）工业现场信息处理技术经验缺乏，对工厂智能、柔性制造控制技术势力不强。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（4）系统可扩展性差。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　国产中高端数控优势：<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（1）国产数控已牢牢占据中国经济型数控市场，已形成向中高端市场挤占的态势。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（2）国产数控经过近几年的发展，其质量、性能、外观都得到很大提高。精度、速度、功能上几乎与国外没有差别，甚至高于国外在中国销售的中低档次的数控系统，加之国产数控系统合理的价格、优质快捷的售后服务，具有较高的性价比。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（3）操作简便，特别符合中国人的操作习惯。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（4）接口丰富(USB接口、网口、RS232均具备)。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　（5）使用环境适应能力强，能耐粉尘、油烟，能长时间运行，不受电压波动的影响。</p> <p>&nbsp; 　　推广的难点主要是各机械加工行业客户对国产数控的认知程度还不够。在很多人心目中，认为中高档还是国外厂家的天下，一味的迷信与盲从，使得他们多花数倍的资金去购买国外数控系统。其实，随着国产数控的发展，其功能正日益丰富完备，可靠性、稳定性进一步加强，完全可放心选用。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　如何取得突破呢？我认为主要还是加强对产品的宣传推广力度。例如，我公司针对GREAT－150i系列新产品，前不久在成都召开了&ldquo;广泰数控GREAT －150i系列产品技术推广会&rdquo;，来自德州普利森机床、安阳鑫盛机床、山东鲁南机床、宁江机床、自贡长征机床、杭州铣床厂等厂家的技术副总或总工程师、技术部门负责人、技术人员、机床销售工程师、机床维修及调试工程师参加了此次技术推广会，取得了较好的效果。大家都一致认为，广泰数控系统在大多数机床上替代进口系统是没有问题的。另外，广泰数控还将在2008年的各大展会上，重点推介GREAT－150i系列新产品，让更多的客户了解、使用优异的国产数控系统。还有就是国家要大力扶持和推广民族数控产业，特别是在国家项目投入上鼓励用户多采购国产数控产品，当然，现在国家也有一些措施和办法出台，这都是好的方面。同时也希望国家在政策和资金支持上也向具有发展潜力和活力的民营体制的企业做一些倾斜。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>记者：</strong>工业机器人技术长期被国外厂商垄断，其研发、生产难度极大，广泰数控敢于向这一高难度生产领域开拓，是基于什么样的想法呢？<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>宋总：</strong>工业机器人是衡量一个国家自动化、现代化水平高低的一个重要标志，随着我国加工制造业的迅猛发展，工业机器人及技术在中国得到了政府和产业界的广泛重视。中央政府正努力加快中国装备制造业尤其是工业机器人的发展，使用各种办法加大中国装备制造业在市场中占据的份额，并提供优惠措施鼓励更多企业使用机器人以提升技术水平；同时，产业界也开始重视工业机器人在提高劳动效率、降低劳动成本、减少劳动风险、提高产品质量中所起的巨大作用。正因为如此，广泰数控看到了工业机器人蕴含的巨大商机，并相信，在不久的将来，中国的工业机器人产业将作为一种在国民经济中占据重要地位的产业而存在。&ldquo;中国人的数控&rdquo;正在一步步走向世界，广泰数控将用最好的数控产品奉献给社会，并在强大的技术研发实力的支撑和十余年数控开发经验积累的基础上，勇于向诸如工业机器人这种高难度生产领域挺进，广泰数控面对挑战愿意尝试并有信心成为其中的领先者。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>记者：#p#分页标题#e#</strong>目前广泰数控在工业机器人技术方面的进展如何？<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>宋总：</strong>在短短两年多的时间内，我们的技术人员从零开始，克服了难以想象的困难，现已成功研制出二代机器人。最新的第二代工业机器人GREAT－RB6B，已经投入批量生产，并应用于机械加工现场。可以说，我们是在与时间赛跑，二年多的时间，跑完了别人几年、十几年要走的路。广泰机器人的成功问世，使广泰数控成为国内惟一具有工业机器人自主知识产权并开始批量生产的厂家，在广泰数控产品发展过程中，具有里程碑的意义。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>记者：</strong>您对GREAT-150i系列数控产品及GREAT-RB6B工业机器人有哪些预期？<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>宋总：</strong>GREAT －150i系列数控产品及GREAT－RB6B工业机器人可以说都是广泰数控呕心沥血之作，这两个产品的应用领域都是中国最急需的产品市场。一是类似 150i中高端市场的需求，据2007年有关资料统计国外数控系统近5万台，而RB6B类似的产品需求已达到7000余台，而且呈急切增长趋势。有许多用户在吃过购买国外系统所需的购买时间长、服务差、价格高的亏后，急切盼望有性价比好的国产中高档数控系统推出，这也是广泰150i系列产品一面世就受到用户亲睐的原因所在。<br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>记者：</strong>2007年和2008年，国家有关部门分别在武汉和山东召开了&ldquo;国产数控系统推广会&rdquo;，您认为这对国产系统有哪些推动作用？ <br />&nbsp;　　<br />&nbsp;　　<strong>宋总：</strong>国产数控系统推广会的召开，充分说明中央有关部门对进一步推进在&ldquo;重点数控机床企业的自产自用数控设备上，使用国产数控系统&rdquo;的指导方针，对国产数控系统的推动作用不言而喻。广泰数控也将充分利用此次国产数控发展的大好时机，继续加大研发力度，为社会提供优质的国产数控精品，我们信心满怀，&ldquo;中国人的数控&rdquo; 的明天将更加美好！ </p> 秩名 5003874 5025174 网络 塑料模具，中国塑料模具网 Y http://news.plasticmould.net/yejiejingying/20080312/10619.html Wed, 12 Mar 2008 09:01:26 <p>　　<strong>摘要：</strong>　　中国机床行业十强、机械工业500强，全国平面磨床、成形磨床第一品牌，卧轴矩台、立轴矩台、强力成形、龙门式四大磨床产品国家标准和行业标准的制定者&mdash;&mdash;经历盛-衰-盛的一个轮回，杭州机床集团有限公司(以下简称杭机集团)正焕发着勃勃生机。</p> <p>　　杭机集团成立于2001年12月28日，由原杭州机床厂和杭州无线电专用设备一厂，整体改制组建的一个社团法人和35个自然人股东组成的规范的有限公司。改制完成后，杭机集团总资产在两年内翻了一番，不但并购了杭州工具总厂，而且购买了长春第一机床厂60%的产权，近年来更是把视角投向海外：2006年收购德国aba z&amp;b磨床有限公司60%的股权。目前，杭机集团已经形成跨国经营集团化的运作模式，旗下共拥有20家子公司：欧美地区3家，国内17家，并分别在杭州、诸暨、宁波象山、长春等地，建有大型数控精密平面磨床、常规通用平面磨床、精密小型平面磨床、数控电加工机床和数控铣床、出口铸件、工量具制造等九大生产制造基地和一个高新技术孵化器--中国科学院杭州科技园。</p> <p><font color="#000060">　　<strong>《现代模具》：</strong>自2006年6月杭机集团收购德国aba z&amp;b磨床有限公司60%股权之后，杭机集团的产品类型更加丰富，能为用户提供德国原装机床以及自主知识产权产品。但中国制造业呈现不平衡的发展状态，且与西方国家相比仍比较落后，价格还是用户采购设备的首要考虑要素。目前，国内许多机床用户虽然都比较青睐德国aba 机床，却因为其昂贵的价格，而常常望而止步，不能得偿所愿。面对如此情况，杭机集团将采取什么样的举措来解决，将如何满足用户&ldquo;价廉物美&rdquo;的需求?</font></p> <p><strong>　　降低产品价格 开展德国aba机床的本土化生产</strong></p> <p>　　&ldquo;目前，杭机集团已制定了德国aba z&amp;b磨床有限公司机床的国内本土化生产日程，计划在2008年实现小批量生长，其本土化生产的机床不仅将大量供应、拓展国内市场，还将返销德国市场&rdquo;当谈到德国aba机床本土化生产时，杭机集团董事长朱金根先生介绍道：&ldquo;实现德国aba机床的本土化生产，将大大降低机床价格，一般来说可以降到30%。这对用户来说将是一件极具经济意义的事情。目前国内已经有很大一部分用户，在关注杭机集团这个项目的进展。行业内都知道德国aba机床技术尖端，功能多样，但价格昂贵。考虑到用户的利益，杭机集团围绕德国aba机床，采取了两个策略，一方面销售原装德国aba机床，推广德国aba z&amp;b磨床有限公司的机床，另一方面，就是加快德国机床本土化生产步伐，从根本上降低机床价格。&rdquo;</p> <p>　　自2006年6月9日，杭州机床集团在宁波召开的第八届浙江投资贸易洽谈会上，以收购德国aba z&amp;b磨床有限公司60%的股权正式与其结成战略联盟以来，杭机集团就同时拥有了多个知名品牌，分别面向不同的消费群。具体来说，杭机集团拥有杭州牌磨床、天工牌线切割机床、杭机牌铸造件、杭工牌工具等多个品牌，还同时具有德国aba z&amp;b磨床有限公司等多个品牌的销售权利。</p> <p>　　&ldquo;目前，针对不同的消费群体，杭机集团已形成三种产品类型：一是满足高尖端市场的需求，销售德国aba z&amp;b磨床有限公司原装机床，;二是推荐性价比高、中德联合设计开发的机床，价格相对德国原装机床要便宜，覆盖中高端市场，;三是生产含德国元素，但完全自主生产的机床，价格将更加实惠。&rdquo;杭机集团董事长朱金根先生强调：&ldquo;中国毕竟还是发展中国家，有相当一部分企业仍然需要大量性价比高的机床设备，这样无论是从经济效益还是社会效益都是比较合理的。此外，中国制造业发展呈梯队状，各个企业的发展水平并不一致，因此对于机床设备的技术要求也存在差异。&rdquo;</p> <p>　　为完成德国机床的本土化生产目标，杭机人正在努力学习中。杭机集团已经派出多批人员去德国学习，和德国aba z&amp;b磨床有限公司的员工一起工作。这里面既有软件、数控方面的工程师，也有高级操作师等。培训人员对德国aba 机床的机械、电气、工艺、装配等方面进行了认真的学习，为掌握技术难度较大的电气设计和装备技术，培训人员还参与了德国aba z&amp;b机床产品的电气接线和调试，总结了德国aba z&amp;b机床现有三类机床数控系统的组织结构和电气设计原理。在德国师傅的指导下，已能够独立完成德国机床的装配任务。这些都为德国aba 机床本土化生产奠定了基础。</p> <p>　　德国机床的本土化生产已经列为杭机集团的一个生产目标，相信随着杭机集团与德国aba z&amp;b磨床有限公司战略合作伙伴关系的进一步深入，双方相互学习和深度接触的深入开展，德国机床的本土化生产将很快得以实施。</p> <p><font color="#000060">　　<strong>《现代模具》：</strong>技术是实力的代表，服务是价值的体现。未来机床制造业发展、竞争的方向不外乎两个方面，一是技术的比拼，如何适应市场需要不断研发新产品，开创新技术引领行业发展。二是完善的服务，如何由机床制造向制造服务转变，最大限度地满足顾客需求取得竞争优势。作为引领中国平面磨床行业发展的第一品牌，杭机集团其尖端技术实力体现在那些方面，如何引领行业发展?在服务方面，杭机集团又会为广大用户提供哪些具体服务，其独到的产品服务有哪些?</font></p> <p><strong>　　行业尖端技术 个性化售后服务</strong></p> <p>　　作为我国平面磨床领域的第一企业，杭机集团积淀了50余年的平面磨床研发和制造技术的雄厚基础，是我国平面磨床、成形磨床第一品牌。此外，杭机集团还是全国卧轴矩台、立轴矩台、强力成形、龙门式四大磨床产品国家标准和行业标准的制订者，拥有自主知识产权新产品20余种和国家专利16项，创造了多项中国企业新记录&hellip;&hellip;当之无愧地成为我国平面磨床技术发展的领跑着。</p> <p>　　近几年来，杭机集团高新技术产品不断涌出， 2007年，在第十届中国国际机床展览会上，杭机集团共展出包括：杭州牌MKH450平面成形磨削加工中心、MUGK7120&times;5数控超精密卧轴矩台平面磨床等最新研制成功的产品，以及集团成员企业德国aba z&amp;b磨床有限公司Starline 800A精密平面磨床、杭机长春一机有限公司的新产品MK1632数控端面外圆磨床，代表了磨床领域最新成果。</p> <p>　　以MKH450成形磨削加工中心为例，该产品除采用原有的专利技术&ldquo;立柱中腰移动结构&rdquo;和&ldquo;主轴气压密封技术&rdquo;外，其突出的亮点是整合了德国aba z&amp;b公司提供的可交换砂轮的主轴系统，设计有可装6片砂轮的转塔式砂轮库，能自动更换砂轮，实现多磨头可交换磨削，这在磨削关键技术上是一个突破。产品采用西门子840D九轴数控系统，具有五轴联动磨削功能，能在一次装夹下实现叶片多部位、多道工序的集中磨削加工。目前该产品正在申请四项国家专利，其主要适用于航天航空、燃气轮机、汽车工业、汽轮机、工模具及电子医疗等精密制造行业生产线自动化磨削加工。#p#分页标题#e#</p> <p>　　对于杭机集团而言，已经不单是业内公认的平面磨床第一品牌企业，而是正在转变为面向全球的综合磨床制造供应商和磨削技术整体解决方案供应商，其技术创新能力与产品的综合开发能力正逐步的发展中。&ldquo;以磨床为核心，向其他领域不断延伸。围绕模具业务，我们还开拓了电加工机床如EDM机床，还有一些小型的立式加工中心，标准型的加工中心。接下来等集团临安技术研发中心建立好后，很多的机床会陆续出来。&rdquo;朱金根先生介绍到。</p> <p>　　当谈到产品另一个重要方面售后服务时，朱金根先生显得非常自信：&ldquo;我们会为用户提供全面、完善的销售服务，完全按照客户的实际加工需求来生产产品，努力打造&lsquo;以为用户创造价值为核心的&rsquo;的经营理念。&rdquo;</p> <p>　　 </p> <center><img height="267" alt="" src="/upimg/allimg/080312/0905350.jpg" width="358" /></center> <p>&nbsp;</p> <p>　　据了解，杭机集团一台机床的销售往往需要进行机床制造前的方案设计，即杭机集团会与采购方完成产品生产前期的方案讨论，围绕采购方的生产需求、工艺流程、材料选样来进行生产。&ldquo;这是一个非常重要的步骤，目前，市场上产品种类多，不同的生产规模、加工工艺、效率要求决定了不同的设备需求。设备采购商只有采购到符合自己生产需要的设备，才能创造有效的经济效益。&rdquo;</p> <p>　　杭机集团的培训服务也比较完善，而最重要的故障排除也做得有声有色。&ldquo;如机床出现故障，只要一个电话，浙江省内的集团将在24小时之内派专人上门解决，而国内其他省市，路途比较远的，72小时到48小时之内完成故障的排除，解决技术难题。&rdquo;朱金根先生谈到售后的技术支持时，如是介绍：&ldquo;此外，针对机床产品更新换代的频率加快，集团售后的技术的投入上正逐年加大，对于产品的售后支持将呈现持续、快捷、方便等特性。为客户提供全面的服务。&rdquo;正是源自以上几个方面的保障，杭机集团为用户提供了完善的服务，以服务创造价值。</p> <p><font color="#000060">　　<strong>《现代模具》：</strong>与德国aba z&amp;b磨床有限公司建立战略联盟关系之后，杭机集团开创了全球化经营的第一步，目前已经形成了以德国aba z&amp;b磨床有限公司为集团跨国经营的先锋队、桥头堡，以集团总部为全球化战略的大本营，大力开拓国际市场的发展趋势。但机遇总是伴随着挑战，在激烈的国际竞争中，在全球化经济的大浪潮中，要取得胜利，占领更大的市场，就必须具备远大的目标，将其规划、制订出来并且落实到具体的行动中。展望未来，杭机集团又会有怎样的规划与目标?</font></p> <p><strong>　　未来，做国际知名机床企业第一方阵旗手</strong></p> <p>　　&ldquo;打造百年杭机，做国际知名机床企业第一方阵的旗手。&rdquo;这就是杭州机床集团的战略目标。对于未来，杭机人充满信心，目前，集团已经实现了成为第一方阵成员的愿望。</p> <p>　　国际知名机床企业第一方阵旗手是杭机人努力的方向，而实现的关键就是必须突出自主创新能力，有效地整合国内外优质研发资源，构筑起一个高位的研发平台，不断地推出高新技术产品来满足、引导和创造市场需求。&ldquo;集团的研发投入力度非常大，每年研发经费都在2 000万元以上，2007年，我们已经投入近5 000万的技术购买经费&rdquo;朱金根先生介绍企业的研发情况，&ldquo;技术这个东西是属于软性的，很抽象，集团永远都不会放松对这一块的投入&rdquo;</p> <p>　　 </p> <center><img height="359" alt="" src="/upimg/allimg/080312/0905351.jpg" width="458" /></center> <p>&nbsp;</p> <p>　　&ldquo;怎样才能算得上是国际知名机床企业第一方阵的旗手，可以用三个条件来衡量：一是产品水平，企业的技术水平达到顶级状态，能够引领整个行业;二是市场占有率，企业的市场占有量足够大，有广泛的影响力;三是产品附加值高，服务增值，有合适的利润，实现企业可持续性发展。&rdquo;</p> <p>　　得益于与德国企业建立战略联盟关系，杭机集团的国际市场占有率正在逐步的提高：作为一家全球性的磨床供应商，德国aba z&amp;b磨床有限公司在欧洲、美国等世界重要的销售地区都有销售点，为杭机集团拓展全球市场打下了基础。目前，杭机集团正整合国内国际的营销资源，加强营销队伍建设，不断提高国际市场占有率。此外，技术水平方面，鉴于杭机集团本身的实力以及与德国企业的融合能力，在技术研发实力方面，杭机集团已经达到了引领整个行业的水平。</p> <p>　　产品的附加值是企业生存与发展所必须面对的问题。规模大、市场大，但如果每台机床的附加值低、利润少，企业获得发展的空间在竞争中获胜的可能就小。目前，在产品的附加值方面，杭机集团还有一定的距离。但杭机集团在完成与德国企业的战略结盟后，其产品研发、自主创新等加入了德国元素，结合多方面的资源，杭机集团将很好地解决产品附加值方面的问题。目前，杭机集团的产品结构进行了调整，未来将朝高精尖和工序复合的方向发展。</p> <p>　　实现以上这些目标，杭州机床集团有限公司就正式成为国际知名机床企业第一方阵旗手。但机床行业的发展形势并不轻松，一方面，国内经济出现紧缩的趋势，另一方面，随着杭州机床集团国际化步伐的迈开，越来越多的国际机床巨头都把竞争的矛头对准了杭机集团，这些都为企业的发展增加了障碍。</p> <p>　　&ldquo;此外，杭机集团在国际化方向上还存在诸多的不足，比如从理论上准备不足，没有跨国经营的经验，更没有应对国际竞争的经历;人才储备不足，人才成长速度跟不上企业的发展速度，缺少大量的懂国际经营、国际法律以及管理实践的人才&hellip;&hellip;这些都是集团前进中的困难，正因为走到了这一步，才有这些困难。&rdquo;朱金根先生谈到集团的发展时谦虚说道，&ldquo;但，我们知道，过去杭州机床集团的成长，主要靠内部，现在融入全球经济，整合全球资源将会加快集团的发展。&rdquo;</p> <p>　　不断进取，持续发展&mdash;&mdash;这就是杭机集团给我们的深刻印象。而短短几个小时的采访远不足以全面了解这个企业，深度剖析这个集团。也许正如朱金根先生所总结到的：&ldquo;为广大的模具企业用户服务是杭机集团存在的理由，集团会认真的为用户提供精良的装备，尽心的为用户创造价值。杭机集团会不断进步，服务得越来越专业。&rdquo;</p> 秩名 5003874 5025174 现代模具 塑料模具，中国塑料模具网 Y