摘要:为了提高自身竞争力以在全球激烈的市场竞争中生存,模具制造企业应该在降低生产成本的同时就加快自己的生产速度。
那些欣欣向荣的企业,那些在大洋彼岸取得胜利的企业,他们之所以能有今天的成就,一个重要的原因就是他们把对提高生产力的追求变成了一种文化,一种永无止境的追求,而非一时心血来潮的举动。模具企业提高生产力的方法往往是通过引进新的机械设备来实现的,因为现在的机械设备和十年前甚至五年相比在生产力方面都是成几倍提升的。但是购买新的设备并不是目的,它仅仅是提高生产力的一个步骤,有时这个步骤还不是必不可少的。
“要想在商业竞争中保持十足的竞争力,你的企业必须永远向行业内最尖端的技术看齐,当然,这是既耗时又耗钱的。”H.m Dunn公司高级加工工程师Jon Polliard说道。“我们之所以能成功,那是因为我们总能掌握最先进的技术。而且仅仅买新设备是不够的,为了使用新设备,我们往往还需要学习一种崭新的工作方式。举例说明,比如我们公司附近有两家模具企业,他们最近也和我们一样购买了新型的机械设备,但是他们不知道具体怎么操作这些设备。他们使用新设备的方法和使用旧设备的方法一样,这就好象你买了一辆崭新的法拉利,然后用它来耕地一样”。
为了使新设备能产生最大的生产力,首先从机械的使用开始。你应该与你所购买机械的生产商和供应商保持良好的关系,这样才能确保你购买的机械可以安全可靠地运行,因为它们的声誉和未来的业务取决于你对新设备的成功使用。同时 ,新设备的生产者和经销商也是如何发挥这种新设备最大潜力的信息来源和培训来源。这种信息主要是以现场培训的形式体现出来的,同时也包括新老客户之间的使用经验交流。即使我们拥有了这些信息,但当我们在学习如何发挥新设备最大潜力的时候,这其中还有一个查找错误的过程。
随着新机器的引进,我们需要新的配套软件和工具。而这些因素是发挥机器所有潜力所不可缺少的。购买一台新的机器,并学会如何正确使用它,无疑会提高企业的生产力,但是完成了所有这一切之后我们想一想,这些生产力足够了吗?
如果你原有的机器需要操作人员进行全天的维护的话,那么新的机床就可是使操作者的工作效率提高很多倍,这样就形成了一个效率上的提升。但是你仍然需要一个操作者以及使用这个操作者所花费的成本。除去那些显而易见的意外操作之外,如工具成型以及一次性或二次性批量生产,一台机械如果再需要操作人员进行一种全天的维护的话,那么这就是一种对生产力的巨大浪费。这就是为什么所谓的“全天侯的、一周七天”的工作模式变成了生产者所期望的目标。它解决了,或者说至少减轻了对美国模具企业生产力提高最不利的因素——劳动力的影响。
加拿大安大略省温莎市Surkut机械技术公司的主管Doug Noxell 先生说“我两年前创建了这个模具制造企业。如果你知道这一行业有难,你就会知道我当时开这个模具企业并不是十分适合的。但我知道我的技术还可以,并且可以利用这些取得成功。我们实行的是一周五天其中4天对设备进行全天的维护,如果我们当时不那么做的话,我的企业很难在行业中立足”。
根据Noxell先生说,在制定无人操作程序中最大的挑战就在于要建立从工厂中走出去的信心以及怎么使机械可以继续地正常运行。“在这过程中,正确的程序系统和正确的工具使用是其中的关键”Noxell说道,“当你致力于开发一个精心准备的关于机器送料以及速度的数据库时,你才能真正了解这些工具以及零件。除此之外,我们还要使用激光设备或别的手段来检查该工具有没有出现质量问题,这样才能确保在机器工作过程中不会出现任何错误。这些过程都说明,你正在寻找适合新设备工作的好方法,你知道了你所有机械的送料情况,以及运行速度,然后你就可以去探索什么样的数据是最适合新设备生产的”。
Noxell所说的技术包括自动化以及机器人技术的应用、多功能多轴机床的使用,以及操作这些设备用的相应软件等等。
我们举一个关于使用新型设备的明显的例子,这就是Miyano Abx-64TH2 超级车削中心的使用。这种型号的车削中心上安装有两个轴心,三个刀塔(可以拆装),还有两个Y轴。该设备的主要用途是用来加工那些一次成型的高端零件。
这种新的加工中心可以在没有操作人员维护的情况下完成旋转、切削、钻孔、以及其他任何机械加工任务。固然,这个设备的配置使它具备了这些生产力的基础,但是它的最大生产效率确是在机械维护人员的不断地维护以及适当的操作下显现出来的。
除此之外,机器上附加的自动托盘系统、机器人手臂以及自动检查系统可以实现持续地高质量零件的生产并且可以帮助企业在短时间内生产力有一个巨大的提高。Peer Inc.公司就是按照这一程序进行生产的,在去年一年时间里在只有一名操作工人的操作下,该公司生产除了25万个高精度的零件。
该公司生产的10到15米长的零件100%地通过了检测。如今,同行业里的其他生产商都在仿制该公司生产的零件,现在已经有三种类似的零件问世了。
同行业中的领先人物Peter Ronge把这家公司的成功归功于来自他设备供应商的专家小组。
除此之外,在加工中还有很重要的一部分——机械设备以及自动化,这其中有很多先进的以及成熟的技术都可以在低成本消耗的情况下提高企业的生产力。
使用这些技术的关键就是一种以新代旧的思维方式,就是用更可靠的加工程序来替代现有的加工程序,这样才能适应新机械的生产。
在全球经济中,对一个要保持竞争力的企业来说,有很多先进的以及成熟的工具和技术是他们可以用来提高自己生产力的。但是最重要的工具、也是最有力的工具,仍然是生产者心中那种积极而灵活的心态。这是一种面对同样的旧工作时的寻找全新解决方法的心态,也是在现有的商业操作中寻找并使用全新方法的心态。工厂——设备——人员谁选者的机械设备看上去不仅仅局限在商业生产中,而且更是不遗余力去提高自身的竞争力。
评论:在市场竞争激烈的今天,生产力的竞争成为企业竞争的核心内容。模具企业也是如此,如今中国的模具企业发展迅速,生产力较以往更是有大幅度的提高,但就像企业文化和企业底蕴一样,一个企业对提高竞争力的培养也必须一个漫长的过程。这不仅仅体现在引进新设备、制定新生产制度等方面,更体现在每一个生产者的潜意识里。
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