无限风光在险峰

来源：现代模具作者：发布时间：2008-02-29

作为亚太地区的市场总监，张天成先生对亚洲的市场信心满满，“我们有实力有能力去开发新产品，我们的产品能给客户带来更大的实惠与效益。我相信客户是愿意选择我们的产品的。”

　　System 3R公司始建于1967年，总公司位于瑞典斯德哥尔摩，在瑞典、瑞士和日本等国家都建有生产基地。销售公司遍布世界15个国家，而在其他主要工业国也均有分销商。

　　随着市场需求的增加，system3R总公司在中国注册公司，“一为满足市场的需求，二也显示system3R对中国市场的重视与支持，这也是system3R一贯的双赢策略”张天成先生说。

　　精益求精：力求更快更准

　　众所周知，制造业领域的竞争十分激烈，生产周期逐渐缩短，产品生产更加多样化，这一发展趋势使更多生产厂商想方设法提高生产效率。正是在这个基础上，System 3R产品坚持长期向顾客提供有效的产品，经过多年的不懈努力，System 3R成功开发出一套可以大大提升生产效率的技术，使用户的设备生产能力得到充分发挥。

　　System 3R产品另一特色就是高精度。精度可以达到微米级。

　　在求快方面，瑞典System 3R的概念是，在所有的机床上建立统一工件或电极基准系统，使每一个工件或电极在每道工序上实现“1分钟换装”，使换装的时间大大的缩短，并且达到微米级的定位精度，这样通过 System 3R 基准接口，将所有加工机床联成敏捷制造柔性生产线，这是一种“全面提高生产效率的系统”，这样一来那些操作员就免去了进行麻烦而又耗时的找正工作，从而可以去做那些可以真正发挥他们专业特长的工作，节省了不少人力。它的优势还在于：由于精度的提高，缩短了下游设备的加工时间。这样由于不合格工件数量减少，就无须存储太多原材料。

　　System 3R力争做到确保实现柔性生产，使产量多品种小批量的产品，交货期缩短。做到生产流程中最小化停机时间、最小化废料成本、、最小化工具成本、最小化维护成本。换句话说，拥有system 3R基准系统，无论是从资金还是人员方面看，生产过程都将更趋合理和节约。

　　勇于创新：不断推出新产品

　　看一个公司产品的实力与能力，主要看是不是能持续研究新技术，能不能不断推出新产品，有没有强大的研发队伍支持。System 3R公司一直致力于产品的创新，使自己在行业创新这一领域远远领先。

　　System 3R公司原产地是在一直号称发明家乐园的瑞典，而瑞典人素以勇于创新，勤于思考而闻名于世，发明家诺贝尔就是地地道道的瑞典人。System 3R人继承了瑞典人的这种优良传统，拥有一支强大的研发队伍，全心致力于新品的研究与开发。System 3R每年都有新产品介绍给用户，不断改进产品性能，使产品更新更迅速、更易于操作、更经济实惠，也更趋于完善;而System 3R的主要竞争对手至少每5年才有新品推出，在这一点上，System 3R的竞争力要远远大于竞争对手。正如张天成先生所说，“我们有实力开发新产品，我们的产品能给客户带来更大的实惠与效益” 。

　　产品多样：新旧产品更可通用

　　夹具是机械加工不可缺少的部件，但是很久以来，许多企业并不十分看重夹具系统在提高机器加工效率方面的重大作用，而system 3R认为，夹具系统的作用同样不可小觑，甚至更为重要。

　　为此，System 3R开发出了多种灵活多样的基准系统供客户选用。包括WEDM基准导轨系统、Macro基准系统、3Ruler尺规系统及工件夹持系统等。

　　用system 3R将工件定位在机床工作区，无论工件形状、大小、厚薄如何，都可以以最小的撞车风险来夹紧工件，并且产品系列的组合具有无限多种可能性，毫无疑问，system 3R提供了市场上最广泛的产品系列。

　　system 3R产品可扩展机床的应用范围，无论多面加工还是大工件加工都毫无问题。如3轴加工中心可进行5面加工。而产品同时又具有很强的适应性：无需改装，即可适用于任何品牌的机床。

　　由于科学技术的迅速发展，许多新产品正在以惊人的速度取代旧产品;同时由于许多公司的设计理念在不断变化，所以生产的产品通常在更新换代之后，新旧不能兼容，旧品无法再继续使用，无法做到新旧有效衔接。

　　system 3R的产品开发精心为客户着想，所有的产品都可以新旧通用，具有很强的兼容性。在新产品使用之后，丝毫不影响旧产品的使用。system 3R这一细心举措为它赢得了不少的客户。

　　system 3R正通过自己的努力，给传统的模具加工行业带来了观念上的巨大转变，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的大背景下，system 3R带领夹具技术朝着高精、高效、模块、组合、通用和经济的方向不断发展。

　　服务体系完善：具有国际水准

　　在整个模具行业里面，对于使用者来讲，设备是的重要性不言而喻。但对于system 3R的使用者而言，一套3R基准系统产品的重要性有时要超越设备。

　　System 3R的MACRO基准系统可以把所有机床连成一个单一系统，将工件从线切割转移到电加工再转移到磨床，这样可以不必再次校正工件，既快捷又准确。用张天成的话来讲，设备购买了以后，如果不合适的话，只是做了一个错误的决定，可以再换，而System 3R因为是整厂使用，无法更换，所以后续工作非常重要。由于产品的不可更换性，system 3R更加强调产品服务。用户如果有什么使用方面的问题，system 3R的专业人员团队随时准备帮助客户了解具体需求并提出合理的建议。为确保其产品的寿命和功能性，System 3R提供了许多服务产品。张天成先生说：“我们的目标是通过本地员工为客户提供具有国际水准的服务。我们正积极扩大在华的业务网络，以方便客户与我们直接进行交流。这对客户和决策人员来讲，都非常重要。”

　　未来system 3R会在中国各个地区建立连络点，以方便随时满足客户需要。

　　向自动化迈进：引领行业潮流

　　继其他行业的自动化之后，模具生产行业也正在逐步走向自动化。生产过程日益缩短，产品精度要求日益提高，价格持续下跌，竞争日趋全球化，所有这一切都要求必须通过更大的柔性、更高的品质和更高的生产率来满足。从长远观点来看，可维持的解决方案只有一个——自动化。而system 3R在这方面的成就足以令人瞩目。

　　System 3R自动化系统提供友好的界面，易于操作，用户可以选择在一台机床上进行简单的托盘自动换装，也可以选择在一台线切割机床和一台磨床之间进行工具或者工件之间的自动换装;可以选择生产线全部自动化，也可以选择部分自动化。自动化生产可以使原来的8小时工作时限转变为全天候生产，大大提高了生产效率，并节约了大量的人力资源。

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