10月中旬,重庆市成功研制出国内首台摩托车缸体数控钻铣复合加工机床,这将极大促进单件摩托车零部件实现高质量、高效率批量生产。
据了解,“摩托车缸体数控钻铣复合加工机床研制”是重庆市科技攻关项目,由重庆工学院承担。科研人员解决了滚动导轨副、滚珠丝杠、微电子数控技术、新型气动装夹系统、主轴自动热补偿等关键技术,成功研制出CG125摩托车缸体零件双三面钻专用加工机床,突破了传统的加工工艺,研发了多工位、多工序集成加工工艺,及适应新工艺的复合刀具。该机床加工精度高、稳定性好、加工效率高,能实现摩托车缸体的高效批量生产。
数控专用机床是专门适用于特定零件和特定工序加工的机床,是组成自动生产线式生产制造系统中关键的机床品种。在摩托车零部件生产中,大力发展先进的数控专用机床是单件摩托车零部件实现高质量、高效率批量生产的重要举措。目前,重庆市已在重庆公羽机械公司建成了一条先进的摩托车缸体生产线,使得单个摩托车缸体生产时间由20分钟缩短至45秒。
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