3. 结果与分析
3.1 Cd-Zn–Sn钎料合金与钎焊接头力学性能
Cd基钎料具有良好的钎焊工艺性能,可以获得高强度的钎焊接头,也可以加工成丝材作为钎焊材料。Cd与Sn和Zn具有良好的互溶性,因此可以保证合金具有良好的力学性能。由于Cd-Zn–Sn钎料合金中的Cd:Zn与Cd-Zn二元合金固溶共晶点处两者的比例相同,因此钎料合金具有低的适宜低温软钎焊的熔点。Cu和Zn的加入也可以提高合金的强度,Cd-Zn–Sn钎料合金的性能如表.2所示。由于钎料本身就具有高的力学性能,因此得到的钎焊接头的力学性能也很高。钎焊接头的结合强度已经大大超过了普通的钎焊接头,完全可以满足锌基合金焊补使用的要求。钎料合金具有高强度,一方面是相对硬质相Cu的加入提高了合金的强度和硬度;另一方面,Cd与Zn良好的比例关系也提高了合金的强度,降低了合金的熔点。
表3. Cd-Zn–Sn钎料合金的性能
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密度(g/cm3) 抗拉强度(MPa) 延伸率(%) 硬度 HB |
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3.9 95.84 4.57 97 |
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熔点℃ 沸点℃ 冲击性能(J/cm2) |
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250.8 791 26 |
表4. 使用Cd-Zn–Sn钎料合金钎焊锌基合金所得接头的性能
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抗拉强度MPa 剪切强度MPa 延伸率% 硬度HV |
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116.3 96 4 42 |
3.2 相组织分析
对Cd-Zn–Sn钎料合金进行SEM和TEM的分析结果可以见图.2~图.5。

图2. Cd-Zn–Sn钎料合金的SEM照片 图3. 物质相Cd的TEM片

图4. 物质相Sn的TEM照片 图5. 物质相Zn的TEM照片
从图中分析得出,Cd-Zn–Sn钎料合金主要是由白色的α-Cd相、黑色条块状的 -Cd+β-Sn相以及相对小块的黑色α-Zn相组成。条状的β-Sn相和 -Cd+β-Sn均匀分布,保证了合金强度的提高。图中也显示了相衍射的分析结果,可以看出,合金具有良好的晶体学择优选择性,可以保证其它的合金组分在上面顺利生长。当把它用于进行锌基合金的钎焊时,锌基合金中的合金组元可以比较快的渗透到钎料合金中并与之结合,提高了钎焊接头的结合强度。X射线衍射结果表明,钎焊接头界面区包含了钎料和母材具有的所有物质相,进一步印证了钎料与母材具有良好的互溶性。由于其较低的熔点和良好的润湿性,Cd-Zn–Sn钎料合金适合软钎焊锌基合金以及铝合金。正是由于钎料合金均匀的组织结构以及硬质相的存在,保证了可以得到高强度的钎焊接头。
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