Pro/E在鼠标外壳三维造型及模具设计中的应用

来源：现代模具作者：杨文庆卢军发布时间：2007-11-06

5 模具的流动模拟分析

5.1打开成型零件文件

单击工具栏中的图标，或依次点选文件（File）→打开（Open），选择建立的浇注零件，单击按钮。

5.2建立基准点

单击“基准工具栏”中的图标，或依次点选菜单中的插入（Insert）→模型基准（Model Datum）→点（Point），打开“基准点（Datum Point）”对话框，在模型中点选浇道上的边缘，在对话框的[参照（References）]一栏中选择“居中（Center）”，单击按钮，即完成了基准点PNT0 的创建。

5.3进入塑料顾问（Plastic Advisor）操作界面并进行分析

（1）选择材料并设置成型参数

单击“Adviser（顾问工具栏）”中的图标，或依次点选Adviser（顾问）→Molding Parameters…（成型参数），打开“Parameters…（成型参数）”对话框。选择[Select Material（选择材料）]选项卡，在[Commonly Used Materials（常用材料）]一栏中选择“Generic ABS”项；选择[Processing Conditions（加工条件）]选项卡，设置模具温度为80℃、注射温度为230℃、注射最大压力为120MPa，其他选项接受系统得默认设置，单击按钮。

（2）进行浇口位置分析

材料和成型参数确定后，应该首先进行成型工艺条件分析，以得到最佳的成型参数。

单击“Adviser（顾问工具栏）”中的图标，或依次点选Adviser（顾问）→Adviser Selection…（分析选择），打开“Adviser Selection…（分析选择）” 对话框。选择[Select an analysis aim（选择分析目标）]中的“Gate Location Analysis（浇口位置分析）”项，单击按钮，系统开始有关的分析、计算。分析过程结束后，出现“Result Summary（结果总结）”对话框，结果查看完毕后，单击，关闭此对话框。另外，分析的结果在模型中也以不同的颜色显示标示出了最佳浇口位置。

（3）塑料流动分析

单击“Adviser（顾问工具栏）”中的图标，或依次点选Adviser（顾问）→Adviser Selection…（分析选择），打开“Adviser Selection…（分析选择）”对话框。选择[Select an analysis aim（选择分析目标）]中的“Plastic Flow Analysis（塑料流动分析）”项，单击按钮，系统开始自动进行分析、计算，并对模型进行填充。分析完之后，在弹出的“Result Summary（结果总结）”对话框中可以查看结果，之后，单击按钮关闭对话框。从“Confidence of Fill（填充状况）”检查结果，如果制件的颜色全部显绿色，说明填充状况良好。

（4）冷却质量分析

图5 定义完成后的模型

单击“Adviser（顾问工具栏）”中的图标，或依次点选Adviser（顾问）→Adviser Selection…（分析选择），打开“Adviser Selection…（分析选择）” 对话框。选择[Select an analysis aim（选择分析目标）]中的“Cooling Quality Analysis（冷却质量分析）”项，单击按钮，系统开始自动进行计算、分析。分析完之后，在弹出的“Result Summary（结果总结）”对话框中可以查看结果，之后，单击按钮，关闭对话框。分析结果此时即在Pro/E塑料顾问界面下显示出来。

6 整套模具的装配和其它模具零件的设计

调用PTC标准模架库（Moldbase），放置型腔、型芯，再利用EMX4.1（模具专家系统）进行螺顶杆、定位销、支柱和滑块装置等其它模具零件设计，同时完成顶出系统、冷却系统的设计，如图5所示。

7 结束语

基于Pro/E的零件造型过程在直观的三维环境下进行，产品设计不再需要进行艰难的空间构想及大量繁琐的尺寸计算，模型的更改设计简单易行。通过本例可以看出Pro/E不仅能在三维设计中展示其强大的功能，更能在造型及模具分析中发挥很大的优势，这种三维造型、成型工艺分析、流动模拟分析及模架装配一体化的设计模式大大提高设计效率、减少了试模概率、弥补了经验不足带来的缺陷，缩短了产品的研发周期，对于促进企业的技术进步具有良好的推动作用。

参考文献

[1]葛正浩. Pro/Engineer Wildfire 塑料模具设计入门与实践. 北京：化学工业出版社.2004.

[2]曹岩，程维中等.Pro/Engineer Wildfire 模具设计实例精解. 北京：机械工业出版社.2005.

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