首饰橄榄扣级进模设计

来源：网络作者：发布时间：2008-03-15

关键字：首饰；橄榄扣；模具结构

　　摘要：分析了一种首饰橄榄扣冲裁生产工艺，并设计了一套完成它的级进冲裁模具。该模具结构较为简单，加工质量好，生产率高，对同类产品首饰的加工具有参考价值。

随着改革开放的不断深入，逐渐富裕起来的人们对首饰及其款式的追求越来越大，也越来越多样化，不管是传统的还是现代的，本国的还是外国的，都成为人们选购的对象，这一切给首饰市场赋予了巨大的潜力和内涵。现代生产技术和工艺的发展也给这一市场注入了强劲的动力，比如从前需要用手工操作生产的首饰,现在可以用模具进行制作，这使得生产出来的首饰产品在质量和产量上都有了很大的提高，尤其是级进模技术在这一领域的运用，更是极大提高了首饰生产的竞争力。下面以首饰橄榄扣的一个品种如图1所示为例，谈谈该橄榄扣级进模具的设计方法。

1工艺分析和排样方案

如工件图1所示，该首饰状如水滴，基本材料为普通黄铜H70(注：加工完成后再镀金)，其展开图如图2所示。工件的质量要求：外表面边缘无毛刺，在满足图中尺寸的前提下，其外观视觉圆润饱满。从工件的形状、尺寸、材料和质量要求分析，由于普通黄铜H70的塑性、韧性和延展性都比较好，可用0.3mm板型条料进行逐步冲裁、压型，考虑到“外表面边缘无毛刺”，首饰滴咀必须朝上。基于这一思路，该模具的级进加工排样方案如图3所示。

该排样方案共分十二步：第一步为对条料两侧的导正销孔φ2进行下料，以便在第二、第四、第八、第十一步做精确定位导正；第二步为放空(注：该模具在此处安排了印压商标)；第三、四、五、六步为对工件的边缘下料(如图3中四块黑色部分)，为了减小后面各步因压型过程的拉扯而使条料变形，该模具在第四步和第五步的中间錾开一段6mm的直线（注：需将材料錾断）。第七步为压型（如图3中的橄榄形斜线阴影部分），即完成图1中A—A剖面形状的压型。特别值得一提的是：为了进一步减小因压型拉扯使条料变形，该模具除了在第四步和第五步的中间錾开一段6mm的直线外，还在第七步两相应对称的前后位置安排了纵向定位（如图4所示）。导板第八步因可利用空间不够而放空。