多孔冲裁弯曲顺送模具设计

来源：现代模具 作者： 发布时间：2008-04-16

　　注：当采用MISUMI标准PM类型外导柱时，下模座孔直径小于20mm时，由铣刀加工，片侧0~0.03mm.(直径大于20mm时，由镗刀加工)

　　上模座导套孔由镗床加工，片侧0.1

　　3.2 内导柱

　　作用：模具合模时精确导向

　　设计注意点：(1)在垫板上开设通气槽

　　(2)垫板钻孔，防止导柱碰到垫板

　　(3)根据导柱的公差及模板淬火情况确定导柱固定部分和导向部分模板线切割片侧。(一般固定部分为过盈配合，导向部分为间隙配合)

　　3.3 定位销

　　作用：(1)定位模板与其垫板

　　(2)定位模板组与模座

　　(3)合模时定位上型与下型。

　　配合关系：过渡配合(例：当销钉的公差为0.005~0.01时，销钉孔的线切割片侧为+0.005mm.

　　4 辅助装置

　　4.1 探误销(图9)

　　作用：检测是否产生条料送料错位

　　构成：丝堵、探测销、弹簧、感应器

　　原理：在导正销进入条料导正孔前探测销已先进入导正孔检测是否产生送料错位现象，送料错位的允许值由探测销直径与导正销直径的差值控制。(例如：导正销的直径为D探测销的直径为D-0.5，则允许送料误差为0.25)

图(9)探误销

　　4.2 限位柱(压料间隙为0.8~0.9倍的材料厚度)

　　(1)外限位柱

　　作用：当没有被加工材料时,防止模具内加强筋,刻印冲头损坏.

　　(2)内限位柱

　　作用：(1)与外限位柱作用相同

　　(2)在初始送料当卸料板压住材料时避免卸料板由于受力不均而发生 倾斜导致憋断冲头的现象。

　　(3)压料槽 (图10)

　　作用：与内限位相同，效果更好，不过加工量太大

图(10)压料槽

　　5 顺送模具总体布局(下型)

图(11)顺送模具总体布局(下型)

　　注意点：(1)保证产品基准孔到导正销距离为整数。

　　(2)导正销，浮升销到模板零线的距离为整数。

　　(3)单边切边的后刃片侧为0，在平面图里标注为CR0.0。

　　(4)切断冲头的侧刃到导正销的距离为整数。

　　(5)切断冲头的侧刃到模板的最小距离为18。

　　(6)冲裁边到模板边尺寸控制在60~70之间。

　　6 小结

　　顺送模具是模具设计中的重点和难点，一直是模具设计人员最头痛的地方，本文结合生产实际，总结一套很切合实际的设计过程，有其值得借鉴的地方，有一定的实用价值。

　　参考文献

　　1、冷冲压模设计手册。第四机械工业部标准化研究所，北京。1979

　　2、冷冲模设计手册编写组。冷冲模设计手册，机械工业出版社。1999

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