供求信息 | 产品库 | 公司库 | 电子样本 | 模具技术市场 | 热流道 | 标准件 | 加工中心 | 模具材料 | 二手模具 | 塑料制品人才中心 | 展会中心 | 专利中心 | 会员中心 | 企业视频 | 英语字典 | 模具论坛 | 专业书店 | 网络硬盘 | 采购商服务中心

今日导读
返回中国塑料模具网资讯中心首页技术文献 > 正文

夹具加工的误差综合分析和误差分配

来源:网络 作者: 发布时间:2007-10-23

  摘要:在机械加工的成组和批量生产中,使用各类夹具是确保加工精度、提高生产效率的重要手段。制订机床夹县的磨损极限是保证产品质量的必要条件。本文基于对零件加工误差的综合分析和误差分配原则,讨论了夹具磨损极限值的计算方法。

在机械加工过程中夹具的使用非常广泛,它是降低工人劳动强度、扩大机床的工业范围、保证产品质量、提高生产效率的重要手段。夹具的使用状况如何,在某种意义上反映了生产产品质量的稳定程度。零件的加工误差实际上是机械加工系统综合误差的反映,它不仅包括夹具的制造误差,还包括机床误差、刀具误差、工件的定位误差,就其误差的组成和误差的可控性来说,夹具的误差就显得较为重要。为了保证产品的加工质量,使零件的误差控制在合理的范围内,夹具磨损到什么程度必需进行修复或报废,亦即研究夹具磨损的极限偏差问题及其误差的分配就显得十分有意义。

1 机床夹具磨损极限值计算准则

  1. 综合误差d的计算
  2. 实用综合误差计算公式
  3. 夹具磨损极限值dm的确定
  4. d磨损极限值dm的分配
  5. 夹具磨损的调整
  6. 机械加工系统的综合误差是机床误差、夹具制造误差、刀具制造误差、工件定位误差的综合反映。
    1. 机床误差dz。车床主要包括:机床主轴径向跳动和机床主轴端面跳动,用dz1表示:车床丝杠螺距综合误差,即螺距累积误差和丝杠两轴承中心线对床身导轨不等距度的综合误差,用dz2表示。dz1dz2可查表1。钻床主要是钻轴工作台垂直平行综合误差。立铣床主要是立铣床主轴中心对工作台直平行综合误差。卧铣床主要是卧铣床的综合误差。插床主要是插床导轨对工作台面不垂直误差。
      论坛】【收藏此页】【关闭

      免责申明:本网转载作品均注明出处,如转载作品侵犯作者署名权,并非出于本网故意,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间删除内容或提供稿费!

      产品推荐
      会员推荐
      表1 车夹具制造允许误差dj1,车床误差dz1dz2
      尺寸范围
      L(mm)
      夹具制造
      允许误差
      dj1
      (µm)
      车床误差dz1dz2(µm)、零件公差d1或2d1(µm)
      ≤0.08 >0.08~0.20 >0.20~0.30 >0.30~0.40 >0.40
      dz1 dz2 dz1 dz2 dz1 dz2 dz1 dz2 dz1 dz2
      1~10 7 1 1 1.2 2 1.5 2.5 2

      共4页: 上一页 1 [2] [3] [4] 下一页

      Google